赛络菲尔薄花呢的开发

　　目前，国际市场上人们追求纺织品轻薄、舒适、高档并崇尚天然纤维已成为必然趋势。为顺应这一潮流，浙江轻纺职业技术学院开发了赛络菲尔薄花呢，该面料突破了毛精纺织物的传统风格，提高了织物的服用性能，是现代较为理想的服装面料。 　　赛络菲尔纺纱又称双组分纺纱，它通过在传统环锭细纱机上加装一个长丝喂入装置，以一根细旦化纤长丝（或天然丝）为芯，通过施加适当的张力，与羊毛须条在细纱机上平行喂入直接纺成复合纱。由于长丝的支撑作用和特殊的纱线结构，大幅度降低了对羊毛的细度要求，使中低支羊毛加工高支轻薄型产品成为可能。赛络菲尔纺纱与传统工艺相比省去了并捻工序，工艺简单，技术新颖，成本低廉，且可纺织性好。 　　织造赛络菲尔薄花呢面料第一组分选用66支澳毛，第二组分选用40D/25f的多孔涤纶长丝，采用经纬同捻向配置（Z捻）。双组分纺纱如捻度过小，在织造时往往会出现羊毛与长丝互相分离的“剥离”现象，不仅影响毛纱强力，织造时还容易被钢筘综丝等刮毛、起球，甚至脱皮，但捻度过大又会使织物手感发硬。 　　工艺流程： 　　经纱：赛络菲尔复合纱→络筒→整经→穿经； 　　纬纱：赛络菲尔复合纱→络筒→织造→后整理→成包出厂。 　　络筒 　　经纱张力比常规产品减小5%左右，络筒前对毛纱进行两次抽真空法蒸纱，并且增加结头的捻接牢度，以防止织造时脱结。 　　整经 　　采用中张力、低车速、小伸长、保弹性的工艺原则，分段合理配置张力，以保证片纱张力均匀性和经轴表面平整度。 　　织造 　　采用迟开口、低后梁、小张力的工艺原则。另外，织造时应注意筘齿、综丝等通道光洁。 　　纺纱工艺要点 　　适当控制纺纱张力的大小，选用较重的钢丝圈；在细纱机的前罗拉处，使涤纶长丝与经正常牵伸的羊毛须条保持一定的距离；提高涤纶长丝喂入机构的稳定性、准确性；机器震动尽量小，车速低一些；牵伸倍数宜小；严格控制毛纱条干均匀度、毛羽、毛粒，确保其在正常的范围内。 　　后整理工艺要点 　　赛络菲尔薄花呢由于纱线结构中涤纶长丝组分的影响及捻度大的因素，因此坯布的手感就显得较为硬糙，必须通过后整理达到改善织物弹性与柔软性的目的。后整理主要采用加强湿整煮呢和湿干整及柔软整理等工艺措施。 　　赛络菲尔薄花呢的具体后整理工艺流程：烧毛→单煮→洗呢→双煮→拉烘→中检→熟修→刷剪→罐蒸。