服装用针刺非织造布的开发

一种正在崛起的新型面料20世纪后期，随着高档非织造新设备的面世，人们开始考虑利用非织造技术代替部分传统纺织技术开发服装用非织造面料。到本世纪尤其是近几年，服装用非织造面料的开发非常迅猛，相继出现了水刺面料、针刺面料、缝编面料以及针刺缝编面料等，并相继以其独特的风格登上了服装界的舞台。 2003年欧洲的国际非织造展览会上已经出现了水刺服装面料。澳大利亚的国际羊毛局进行了三年的羊毛服装用面料的研究工作，其研究成果将于今明两年陆续上市。 我国在非织造服装面料上的开发还处于初级阶段，目前仅限于某些特殊领域的一次性服装，如水刺医用防护服、SMS医用防护服等，普通民用服装面料的开发仍然是零。我国自己研发的民用非织造服装面料的问世还需要相当长的时间。 技术起点可高可低服装用非织造布风格独特、品种变化灵活。尤其服装用面料，既可加工成类似传统机织物或针织物风格的产品，也可同时和其它多种加工技术结合加工出三维立体等传统机织或针织工艺无法加工出来的具有独特风格的面料。 加工技术与设备可繁可简。非织造布在人们的传统意识上是加工技术简单，产品档次低。而真正意义上的服装用非织造布加工技术既可简单，也可复杂：产品既可低档也可高档。服装用非织造布有其自身在加工、性能和使用上的特点。就加工技术而言，可根据产品的使用要求，选择简单或复杂的加工设备。比如服装的辅料一般加工流程较短，工艺简单；而服装面料相对来说则加工流程较长，工艺复杂，尤其对后整理技术要求较高。 是现代非织造技术和传统纺织后整理技术的结合。服装用非织造布加工技术，尤其是服装用非织造布面料加工技术是现代非织造技术和传统纺织后整理技术的完美结合。如非织造起毛类产品，前道工艺是采用非织造针刺和(或)缝编技术加工成坯布，再经过针刺起绒或纺织后整理上的拉绒或剪绒、汽蒸、拉幅定型加工而成。 加工成本低。针刺类服装用非织造面料除风格独特外，其加工成本远远低于传统的机织和针织类产品。如素色绒面呢、织物感弹力面料和针刺拉毛、起绒类产品，其加工成本仅为传统纺织或针织类产品的三分之一。 专用设备相对落后非织造布在服装上的应用经过近二十年的发展，加工技术和产品档次都有所提高，但仍存在一定差距。主要是加工设备相对落后，尤其没有与之相匹配的专用设备，而服装面料的专用设备的开发更加落后，主要表现是：技术力量薄弱。非织造技术真正在我国实现工业化生产是在90年代。到目前为止，我国还没有哪所高校将非织造技术列入专门的研究领域。因此，在非织造领域工作的技术人员真正受过正规专业教育或研究的入非常少，多数为纺织或化工行业转行而来。所以在非织造研究领域的技术力量相当薄弱。甚至有些已成一定规模的企业，从事非织造产品生产已经多年仍然没有一位专业的技术人员。 缺乏专用设备。目前世界上所使用的技术含量较高的非织造设备多数是欧洲等发达国家生产。世界上非织造设备发展到今天仍然处于初级阶段，尤其服装用非织造布设备到目前为止仍然没有一条完整的专业生产线。服装面料用非织造布后整理完全是采用传统的纺织后整理设备经一定的设备技术改进而成的。根本没有非织造后整理专用设备，这是阻碍服装用非织造面料发展的一个重要原因。 合作意识不强。我国非织造行业尚处于发展初期，各企业分布的区域较分散，因此需要上级主管部门或协会施行统一有效的组织与协调，促使业内人士进行广泛的技术交流与合作，取长补短，共同推进我国非织造业的发展。