国内外公司开发成功玉米系列产品情况

    1、广东汕头市亿群化纤有限公司

    广东汕头市亿群化纤有限公司开发生产的聚乳酸玉米纤维质量很好，该公司把玉米经由简单有效的制程—>果糖经由发酵而转化成聚乳酸聚合体，也就是聚乳酸纤维的原料。具有生物可分解性的绿色纤维，可称为玉米纤维。（商标Ingeo™FIBER）

    2、日本可乐丽公司

    日本可乐丽公司用玉米来作可分解性的纤维Plastarch，也就是用从玉米、淀粉中提炼出来的乳酸而作成的非石油系合成纤维。完全不使用资源有限的天燃煤气和石油。只是加水把它分解，最终把它变成碳酸煤气和水。来自大地、最终再回归大地。Plastarch可以说是一种带有自然循环特点的理想纤维。

    与涤纶的物性一样，富有多彩的表情是它的魅力，Plastarch是和涤纶拥有同样物性·加工性的纯分解性纤维。通过3种形式的构造、可以组成各种各样的复合纤维。发色性好（用分散染料可以100～110℃染色）、反复洗涤50次也基本上没有出现强度降低。各行各业上也有它的用武之地。

    各个领域中展开其广泛用途与涤纶拥有相近物性的Plastarch、具有美丽的光泽、而且形状非常安定，所以，可以用在体育、制服、男装、女装、护理、装饰等多方面。另外、在农业材料、卫生材料、水产材料、造纸材料等等。

    3、杭州中汇棉纺织有限公司

    杭州中汇棉纺织有限公司开发生产出规格在10S-60S之间的玉米纤维纱，很受下游用户喜欢。当今世界各种新型纺织材料层出不穷，聚乳酸玉米纤维以其优越的功能性和环保性而成为21世纪的新型纺织材料中的佼佼者。玉米纤维——即聚乳酸短纤，英文简称为PLA。

    玉米纤维具有的特性可概括为：1）极佳的皮肤接触性，手感、悬垂感和柔软度极佳；2）生物易分解，无环境污染问题；3）弹性好，且不易受紫外线的影响；

    目前，玉米纤维已与棉、羊毛、莫代尔、天丝等成功混纺，或将其长纤维与棉、羊毛或粘胶等混用，纺制成衣料用织物，生产具有丝感外观的T恤、茄克衫、长袜及礼服。这些产品具有以下特点：有优良的形态稳定性，如与棉混纺，几乎与涤棉具有同等的性能，处理方便；光泽较涤纶更优良，且有蓬松的手感；与涤纶同样富有疏水性，对皮肤不发粘；如与棉混纺做内衣，有助于水份的转移，不仅接触皮肤时有干燥感，且可赋予优良的形态稳定性和抗性；经测试，由聚乳酸纤维Ingeo制成的面料对人体皮肤无任何刺激性。其产品可广泛用于针织、梭织和编织，尤其适合婴幼儿贴身服装。

    国内玉米纤维纱线开发比较成功的厂家有：河北保定依棉集团有限公司、杭州中汇棉纺织有限公司、深圳市华孚纺织控股有限公司、山东德棉集团有限公司、台湾远东纺织。

    4、日本爱知县一宫市研究所

    由日本爱知县一宫市的织物、原纱染色以及染整技术人员等组成的“FDC（FashionDesignCenter）策划者协会”在爱知县产业技术研究所尾张纺织技术中心的技术指导下开发研制了适于男士服装使用的独具特色的面料。

    为弥补羊毛的弱点，在纺纱时常采用羊毛与涤纶纤维混纺的方法。但是，涤纶纤维的介入不仅会破坏羊毛原有的手感风格，而且有害于环境。为此，该团体在爱知县产业技术研究所尾张纺织技术中心的指导下，用由玉米制成的PLA（聚乳酸）纤维代替涤纶与羊毛混纺。用此混纺纱所制成的面料能低温处理，手感柔软。

    由于这种纤维是采用玉米等原料制成的PLA对人体无害，使用后可堆肥化处理或在自然环境中分解成二氧化碳和水。

    5、美国卡吉尔·道（Cargill-Dow）公司

    美国卡吉尔·道（Cargill-Dow）公司向世人推出了一种新型的环保型纤维--由玉米制成的聚乳酸纤维Ingeo。聚乳酸纤维是一种可完全生物降解的合成纤维，它可从谷物中取得。其制品废弃后在土壤或海水中经微生物作用可分解为二氧化碳和水，燃烧时，不会散发毒气，不会造成污染。是一种可持续发展的生态纤维。（见下图1聚乳酸的自然循环系统）

    聚乳酸纤维具有很多优异的性能，如比PET亲水性好；悬垂性、舒适性和手感好；回弹性好；较好的卷曲性和卷曲持久性；收缩率可以控制；强度高达6.23cN／dtex;；UV(抗紫外)稳定性好；比PET密度小；可以用分散性染料染色；成型加工性好；热粘结温度可以控制；结晶熔融温度可以在120-170℃范围内变化；可燃性低、发烟量小。

    这些特性刺激了聚乳酸纤维在纤维和非织造布领域的应用，并且聚乳酸纤维可以制成圆截面的单丝或复丝、三叶形截面的BCF（可用于织造地毯和毛毡）、卷曲或非卷曲的短纤维、双组份纤维、纺粘非织造布和熔喷非织造布等，这使聚乳酸纤维在服装市场、家用及装饰市场、非织造布市场、双组份纤维领域、卫生及医用等领域有潜在的应用前景。　　

    目前，PLA纤维已与棉、羊毛混纺，或将其长纤维与棉、羊毛或粘胶等生物分解性纤维混用，纺制成衣料用织物，生产具有丝感外观的T恤、茄克衫、长袜及礼服。这些产品具有以下特点：有优良的形态稳定性，如与棉混纺，几乎与涤棉具有同等的性能，处理方便；光泽较涤纶更优良，且有蓬松的手感；与涤纶同样富有疏水性，对皮肤不发粘；如与棉混纺做内衣，有助于水份的转移，不仅接触皮肤时有干燥感，且可赋予优良的形态稳定性和抗性；经测试，由聚乳酸纤维Ingeo制成的面料对人体皮肤无任何刺激性。　　

    Ingeo纤维优点　　

            ●生物可分解,低污染     ●吸湿排汗性良好　　

            ●抗起球性佳          ●弹性回复性良好　　

            ●抗皱性佳            ●难燃性佳(LOI26~27)

            ●低发烟性            ●防污染性　　

            ●耐紫外线性          ●无毒性　　

    Ingeo纤维的应用　　

    衣着材料、卫生材料、家具之填充材、热融纤维材料、汽车用材、农业用材、空氣滤材、地毯。

                Ingeo纤维与其他纤维基本物性比较如下表格1。

    下面就聚乳酸纤维Ingeo作较为全面的介绍。1Ingeo发展简介　　●PLA最早于1932年由Dupont发现，接着致力于发展手术用缝线　　●日本Mitsui及Shimadzu致力于PLA树脂之商业化，但其产能皆低于500T/Y，仅供应日本市场　　●1992年Cargill与DowChemical合作成立CargillDow　　●公司致力生产PLA原料,2000年于Blair,Nebraska完成PilotPlant产能为6,000T/Y　　●2002年1月CD完成产能为14万吨之PLA厂　　●2003年将该公司生产的聚乳酸纤维命名为[INGEO]Ingeo纤维与其他纤维基本物性比较2

    6、美国杜邦公司

    美国杜邦公司开发生产出“索罗那”产品，该产品是一种全新的多聚体化合物产品，“索罗那”（Sorona）它是以玉米为原料而制成。

    索罗那是一种聚酯化合物，像尼龙一样具有许多优异特性。用索罗那纤维加工成纺织品，在舒适、耐磨、弹性、抗皱、防护等性能方面大大优于现有的其它化纤制品，索罗那染色性能好，因而花色品种更加丰富多彩。用它制成的人造皮革更柔软更像真皮。

    索罗那纤维能制成内衣、运动服、仿毛品、医疗用品、密封剂、包装品、家用及汽车用装璜材料及宇航用品等等。索罗那最独特的优点是它可回收、再利用性。成为“环保世纪”最受重视的项目。

    值得一提的是，通常人们穿着的衬衫、T恤衫，不用纯棉就用化纤制成，而现在，一种以玉米为主要原料制成的服装已经真正面市，其关键原料是美国杜邦公司通过玉米糖发酵方法生产的高分子聚合物——Sorona产品已经深受消费群体认可。

    根据相关人士介绍说，这种用玉米纤维做成的运动衣吸汗性比棉制服装高3~4倍，如今已经在意大利的一些球队应用了。

    7、日本钟纺纤维公司

    近年来，日本钟纺纤维公司已经将玉米纤维与棉、羊毛混纺，或将其长纤维与棉、羊毛或粘胶等生物分解性纤维混用，纺制成衣料用织物，生产具有丝感外观的T恤、茄克衫、长袜及礼服。

    这些产品具有以下特点：有优良的形态稳定性，如与棉混纺，几乎与涤棉具有同等的性能，处理方便；光泽较涤沦更优良，且有蓬松的手感；与涤纶同样富有疏水性，对皮肤不发粘；如与棉混纺做内衣，有助于水份的转移，不仅接触皮肤时有干燥感，且可赋予优良的形态稳定性和抗皱性；经测试，“LACYRON”编织布对人体皮肤无任何刺激性。

    8、美国内布拉斯加大学

    据海外媒体报道，美国内布拉斯加大学的科学家YiqiYang开发出一种将玉米穗壳转化为纺织纤维的工艺，这种纤维可以纺成纱线并制成织物。

    据介绍，YiqiYang利用基础化学方法将玉米穗壳中的纤维素抽取出来，然后提纯。这种纤维制造技术仍在开发阶段，技术开发成本低，且有一定效果。大约每３磅玉米穗壳提取的纤维能够制成一件T恤衫。美国每年产生约2000万吨玉米穗壳，估计大约可制成至少200万吨纤维，价值约20亿美元。

    9、美国嘉吉陶氏公司

    如果美国想减少石油的消耗以及垃圾场分解缓慢的塑料的堆积，推广玉米塑料是一个不错的解决途径。美国生产的玉米一部分已经被转化成对环境无害的塑料与纤维，再用来制造床垫、高尔夫球衫、汽水杯、ＭＤ包装盒等种各产品。

    目前可生物分解的塑料制品成本仍高于传统塑料，一旦开始普及便可为正在挣扎求生存的农民带来希望，并催生一种全新的产业。在内布拉斯加州中部种植玉米的农民克鲁斯说：“石油可以做的东西，玉米也可以做，我们在这方面才刚起步。”

    嘉吉公司与陶氏化学公司合设的嘉吉陶氏公司正在布莱尔市郊的工厂研制玉米塑料，他们将玉米的淀粉分解成为基本的醣类，经过发酵后产生乳酸，再进行聚合反应，获得制造塑化物的基本原料“聚乳酸交酯”（polylactide，PLA），即可压制各种塑料产品。

    玉米塑料最吸引人的地方可能是它的环保优点，内布拉斯加州玉米协会的克莱恩说，玉米塑料袋大约一个月就会分解，用石油制造的塑料袋则可能需要几个世纪。

    曾经可口可乐公司在盐湖城冬季奥运用了50万个玉米塑料杯，这些杯子很快就分解变成泥土，并未造成严重的垃圾问题。供应杯子的洛杉矶北美生技公司总裁席尔说：“这种产品非常不错，它们只要40天就会回归大自然。”

    由于石油资源的短缺，越来越多的国家再次青睐生物资源。统计资料显示，过去5-7年，发达国家用玉米制造的聚合物增长了2.2倍。2003年头9个月，美国嘉吉－陶氏化学公司的玉米塑料销量激增50％。

    10、上棉十七总厂

    最近几年来，上海华申公司所属上棉十七总厂大胆运用新型纤维，开发成功了“玉米梭绢”等织物面料，2003年就已经推向市场了。

    这种与众不同的新面料系以纯棉作径向、以玉米长丝作纬向，在从国外引进的片梭织机上试制而成。据科技人员介绍，用玉米织成的织物既干爽又抗皱，而且采用的是天然纤维，是目前国内唯一可降解的服装纤维，符合当今流行的环保面料的特征。

    此外，玉米作为原料，来源广，有利于降低成本，适合我国国情。另外，上棉十七总厂已经具备了织造这种新品的设备与经验，这几年也接到了中外用户一定量的订单。

    11、日本Toray公司

    日本Toray公司于2003年5月13日研发成功了利用玉米纤维生产的Ecodear汽车内装部件。

    其实该公司已经从2003年5月12日就开始向日本丰田汽车公司发售这种新型的汽车部件，如“Raum”备用轮胎盖和车垫。轮胎盖是玉米纤维与红麻(Kenaf)的混合物经过热压成型的制品。该公司还将“在需要减轻环境负担的汽车相关部件的研发上，如车门、轮圈、车座、天棚等。”