张力对细纱的生产与卷绕的影响

细纱机在生产过程中，纺纱张力的瞬间值超过纱线强力是造成纱线断头、限制生产率的主要原因。恒张力纺纱有利于降低纱线断头率、提高锭速和提高细纱机的生产率。 　　现有纺纱张力的控制方法基本上都属于开环控制，良好的控制效果应来自闭环控制。 　　影响纺纱张力的因素很多，企图建立一个精确的数字模型来描述其变化过程是十分困难的。模糊模型能较好地描述纺纱张力的变化过程。 　　模糊控制纺纱张力系统属于闭环控制，可以在细纱机运行过程中随时调节纺纱张力。该控制系统对抑制纺纱张力的峰值和降低断头率都能取得明显效果，还可降低纺纱张力的极差系数近27个百分点，有效地限制了纺纱张力的离散性。因此，模糊控制纺纱张力的波动幅度是行之有效的途径。 精密络筒机加工时纱线张力的大小直接影响筒子卷绕的松紧度，从而影响筒子绕纱的容量和染色的难易，并影响纱线加工的断头率，因而各种精密络筒机都有纱线的张力调节装置。而生产厂亦要根据加工原料的不同，根据生产车间的湿度、温度、加工纱线的不同线速，选择恰当的加工张力，以获得大容量的卷装和优良的纱线卷装质量。特别是供筒子染色用的纱线的加工张力，不宜过大，以获得松式卷筒，有利染色。 对纱线的张力控制装置不断的变化，从最初的机械控制到后来的电子控制以及现在的程序控制。纺织企业应该选择适合自己的控制装置。