新型高效滤布

新型高效滤布主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、倾向、食品等工业普遍应用。 影响滤布使用寿命的不仅是材料本身是磨损，更重要的是工作物质对滤布的腐蚀，作为工业滤布要求具有以下特性： A、固形物后的捕集效果好，使用寿命长。 B、过滤速度快，堵塞少，过滤速度稳定。 C、滤渣剥离性良好，无伸缩，尺寸稳定性好。 陕西省纺织科学研究所的科研人员通过大量的生产实践，优选用织物的第九结构相，即织物经向密度大，纬向密度较小，织物覆盖系数超过90％以上，经丝呈现弯曲形态，纬丝几乎不弯曲。采用该结构相形成的孔隙以侧孔为主，垂直于布面的直通孔隙很少或几乎没有。他们选择较细的纬丝，较粗的经丝，既减小了织物的孔隙，又不致降低织物的耐磨性，使滤布的寿命与过滤性能得到兼顾，选择2/2斜纹易于除渣。 原料规格 经向采用直径为0.26mm丙纶单丝，单丝强力17.1N，断裂伸长率为13％；纬向采用直径为0.22mm丙纶单丝。 织物规格 450.7/62.5 178.1，筘号为110齿/10cm，穿筘4入/筘，8页综框，穿综为顺穿。 关键技术措施 生产单丝滤布的主要设备是G112-250型分条整经机及1515M—190型织机，织机转速120r/min。因单丝刚度较大，伸长率较低，上机张力要求较大，用1515M型织机织造比较困难，由于开口张力大，单一使用踏盘或多臂都不能达到正常开口，因此，他们采用踏盘或多臂联合的开口机构。4页综采用踏盘开口机构，并改变踏杆长度，以增加后开口高度，前4页综采用多臂开口机构，分散了开口的承受力，有利于彩成清晰的梭口，减少机械故障。在试制过程中，使用普通棉织梭子来引纬，发现纬丝在退绕时产生塑性变形，弯曲能平直，而采用多种调整退绕张力的方法都达不到要求，最后采用了轴向退绕方法，使纬丝减少了塑性变形而达到了平直的要求。 他们还利用弹性针布包覆卷取刺毛辊，针向同卷取方向相同，并增加一副弹性压辊，使布面贴紧卷取刺毛辊，以增加握持力。卷布辊同卷取刺毛辊分离，采用半积极卷布装置的措施来完成高效滤布的织造。他们使用纺织品常规检测项目，进行了对比试验，试验结果表明： 新型高效滤布具有极高的透气性，其寿命及过滤量也较短纤织物或长丝织物高出近10倍。它特别适用于氧化铝，磷肥行业、水泥、冶炼、化工、化纤等连续生产的环境、其寿命较长，可大幅度提高劳动生产率，减轻工人劳动强度，是一种新型高效滤布。