竹纤维纱的生产

    随着生活水平的提高，人们对绿色环保产品越来越关注。我公司不断加大产品开发力度，增加公司新产品技术储备，提高企业竞争力，成功地开发了竹19.7tex纱、竹／棉65/35 19.7tex纱、竹14.8tex纱等品种，现以竹纤19.7tex纱为例，介绍开发情况如下。
    1 原料性能
    竹纤维素纤维是以天然竹材为原料，经化纤厂特殊加工制成纤维。竹纤维色泽、手感及其他性能与普通粘胶纤维类似。据报道：竹纤维有优良的染色性、弹性恢复性、悬垂性、抗菌性，特别具有优良的透气性和放湿性，其织物适宜制做高档夏季服装。我厂测定的原料物理指标如表1



    2 工艺流程(以机器型号表示)
    A035A--A036C--A092A--A076C--A186D--A272F-A272F--FA4501--A513W--1332MD
    由于进行小样试纺，原料直接从A035A输棉帘处人工撕扯后喂人。
    3 工艺配置及技术措施
    3.1 清花
    竹纤维整齐度好，不含杂质，但纤维打包紧密，人工撕扯后膨松性增大。清花工序在原来生产涤纶产品的工艺上稍作调整。A092AV型帘角度及自调匀整装置要做相应调整，棉卷定量为380g/m，定长30.6m，棉卷罗拉转速12r／min。
    3.2 梳棉
    竹纤维卷曲少，梳棉应采取适当定量，慢速度、紧隔距工艺，降低刺辊和锡林转速，合理配置张力牵伸，使棉网顺利转移。主要工艺参数为：定量20.05g/5m，刺辊转速800r／min，锡林转速330r／min，道夫转速18r／min，锡林-盖板隔距0.3、0.28、0.25、0.25、0.28mm，刺辊-锡林隔距0.2mm，锡林-道夫隔距0.13mm.
    3.3 并条
    采用合适的隔距、牵伸倍数及前后区牵伸分配。皮辊采用抗绕胶管(邵氏硬度为75度)。主要工艺参数见表2



    3.4 粗纱
    粗纱工序要注意温湿度的控制，工艺上采取大隔距小后区牵伸，重加压的原则，选用邵氏硬度为4的皮辊，使用集合器，清洁工作要好，防止条干恶化和皮辊皮圈现象。主要工艺配置为定量4.4g／l0m，总牵伸7.73倍，后区牵伸1.16倍，罗拉隔距28x50mm~9捻系数69。
    3.5 细纱
    为控制成纱质量，减少断头，防止缠绕皮辊，对细纱后区牵伸倍数、钳口隔距、纲领与钢丝圈的匹配、胶辊的选用都做了优选。主要工艺参数为：隔距17.5x27mm，后区牵伸1.25倍，捻系数330，采用高硬度皮辊(邵氏84度)。
    3.6 络筒
    络筒机配电子清纱器及空气捻接器，工艺参数为：短粗节S粗度+200％、长度1.5cra，长粗节L粗度+50％、长度30cm，长细节T粗度-40％、长度40cm、材
料系数7.5。
    4 成纱质量指标
    19.6tex竹纤维纱质量见表3