羽绒羽毛纺织印染技术取得突破

国家级星火计划项目－－羽绒、羽毛纤维纱线及其制品开发日前取得重大突破，羽绒、羽毛可被加工成可纺性纤维后织成羽绒纺织制品。专家认为，这项技术可大大降低羽绒产品的成本，具有巨大的市场潜力。 　　据广州中羽基业羽绒纺织制品有限公司董事长刘立进介绍，由于羽绒、羽毛形状呈片状、朵状，软滑松散而相互间没有合抱力，长期以来只能充当填充物。中羽公司经过多年的研究和实验，采用“负压往复式”技术，将羽绒、羽毛和纺织纤维按设定比例，通过特制设备进行混配，让羽绒或羽毛与纤维交叉合抱，形成可纺材料，再通过改造后的纺织设备进行加工，使之形成一种新型纱线及其制品，从而实现羽绒和羽毛可纺、可染的目的。 　　广州市科技局有关负责人介绍说，这项技术(一种可纺绒丝、羽丝混纺材料及其加工方法)已获得国家知识产权局授予的发明专利证书(专利号为ZL01114806.3)。 　　据了解，多年来，国际上对羽绒、羽毛制品的研究开发停留在原材料粗加工的水平上，大多用于填充服装、被褥(还有部分优质羽毛做羽毛球)。目前，仅有日本和美国针对羽绒、羽毛超级隔热的功能，将其加工成粉状，再掺杂其他粉状物质加工成保温材料等，而并没有在纺织领域进行深入的开发利用。 　　专家们认为，以该项技术替代传统填充式的羽绒服装和被褥，不但节约成本，而且减少环境污染，市场潜力巨大。羽毛在传统羽绒、羽毛制品中使用率低，将近80%以上的羽毛被废弃。目前，日本、法国羽绒被的普及率高达60%、80%，这本身就具有几百亿元的市场空间。如果将羽绒、羽毛线及纤维织成的布形成规模化并加以推广，将具有更好的社会和经济效益。 　　据统计，我国是羽绒、羽毛产量第一大国，年产量约为60多万吨，国内已经形成近300亿元的市场规模。2003年，我国羽绒羽毛出口近3.6万吨，羽绒毛寝具出口达7.3万多吨，羽绒服出口4600万件，出口创汇超过10亿美元。