棉纺针织设备主攻稳定性

——中国纺机器材协会确定10项新型成套设备技术攻关项目（上） 　　纺织机械技术装备是我国纺织工业的物质技术基础，是纺织科技的重要载体，纺织机械技术装备的发展关系到我国纺织工业的总体水平和竞争力。为此，中国纺织机械器材协会根据纺织行业的实际情况，近日提出了10项新型成套设备技术攻关和产业化目录，以期通过关键设备和技术问题的解决促进行业的技术进步和发展。 　　（1）高效现代化棉纺生产线的研制主要内容是清梳联、并条、粗纱、细纱、络筒等单机的多电机独立传动和控制系统软硬件的开发和应用；在线检测和控制研究及开发；单机自动化和工序连续化技术；棉纺生产线中设备、并条机自调匀整系统的稳定性和可靠性、细纱机与络筒机连接的关键技术。 　　同时，加快紧密纺新技术的开发、研究和产业化，紧密纺纱技术是环锭纺纱技术的一个新的突破，该项技术在环锭纺上应用能显著提高纱的强度和大幅度减少毛羽，国内已引进整机和改造的近30万锭，但引进和改造价格昂贵。 　　国外转杯纺纱机纺杯最高速度170000转／分，最高纺制60Ne，机电仪一体化，自动化程度高（自动生头、接头、清洁），具有质量在线监控，而我国转杯纺纱机的纺杯最高速度70000～80000转／分，最高纺制21Ne，为半自动接头，接头质量也有待提高，因此必须加强研制和进一步提高技术水平。 　　（2）机电一体化剑杆织机和喷气织机技术当前，国外无梭织机的进步速度加快，智能化、网络化、系列化、高效应性、高可靠性的电子式剑杆织机和喷气织机成为发展的主流，剑杆织机入纬率最高达到2520米／分，转速超过800转／分，幅宽超过3.6米，喷气织机入纬率最高达到2340米／分，转速达到1400转／分，幅宽达到5.4米。国产剑杆织机和喷气织机要跟踪国外先进技术，实现技术的移植和二次开发，开发重点是电子式剑杆织机和喷气织机，重点解决的技术问题是各运动机构实现机电一体，如：电子送经、电子卷取、引纬系统、选纬系统和机电一体化等；解决国产的电子多臂、电子提花装置、电子储纬器、电子选纬器等关键配套件的高速适应性等，同时，运用可靠技术，解决国产高档剑杆织机和喷气织机的一致性和可靠性，使国产高档剑杆织机使用工艺入纬率达到900米／分，幅宽能够达到3.2米以上，喷气织机使用工艺入纬率达到1200米／分，幅宽超过4米。 　　（3）电脑提花圆纬机随着圆纬机电脑提花技术的发展，不但实现了单个电子选针器电子单针选针和三功位编织功能，使机器变换花型快速简便，既适应了针织生产多品种、小批量和快交货的要求，又提高了效率，由于选针装置的先进，选针时间的充裕电子提花技术已能适应于细针距机器的要求，电子提花技术在单面和双面圆纬机上的应用发展，使电子提花与毛圈、四色调线、移圈罗纹等编织技术得以结合和实现，这类电脑提花机器已成为生产高档针织品的关键设备。 　　（4）电脑自动横机电脑自动横机是毛针织行业的主要机种，自动化程度高，生产效率高，织物品质好，花型变换快，适宜于高档羊毛衫、羊绒衫的编织生产，编织系统好，不但可实现电子单针选针和三功位编织，而且可以进行移圈等复合式动作，工艺动作和传动控制自动化，这一技术已向衣衫全成形编织（织可穿）发展，并配有花型设计准备系统（CAD），记忆容量为1024×1024，我国电脑辅件横机的发展较快较多，在此基础上进一步向电脑自动横机发展。 　　（5）高速特里科经编机高速特里科经编机使用量大面广，是经编机的两大类产品之一，我国是世界上生产这类经编机的少数几个国家之一，国外特里科经编机除继续提高机速外，机电一体化程度有了进一步提高，配备有电子送经、电子卷取、电子横移、电子断纱自停等装置，国产高速特里科经编机仍有差距，因此要进一步提高国产特里科经编机机速，在巩固提高现有机速的基础上，研制短动程的高速特里科经编机，配备电子送经、电子卷取、电子横移、电子显示装置。同时提高机号到E36，工作幅度提高到210英寸，以进一步完善规格系列，提高产品可靠性，提高生产率，提高产品竞争力。