喷气织机纬向停台问题的讨论(二)

   摘要： 降低纬向停台是提高喷气织机效率、提高生产量和织机效益的重要途径，对新纬、不完全引纬及纬纱被喷射气流吹开三个方面引韦的停台，从原纱质量及织造工艺两方向进行分析及讨论，并提出降低纬向停强、提高织机效率的方法。
   1.1 纱线强力特性对喷气织机断纬的影响
   国外对影响纱线断裂强度的问题，应用单纱强力纱线条干混合试验仪进行大量试验研究，发现纱线断头的原因中约61%的因素是继线细节造成的，39%的原因是纱线弱捻、粗节、接头等问题引起的。因此，减少纱线细节是降低喷气织机纬向断头，提高织机效率的重要方向。
   在强力机上做单纱强度试验中发现，当单纱强力在4 eN/tex及以下时，伸长率等于或低于2%，在喷气织机织造时纱线必然发生断裂。
   运行的喷气织机上为了保持3根/10万纬的断头率，张力峰值与纬纱强力之比控制在55%以下。要求纬纱强力达到如下水平：单纱强力12 eN/tex及以上、单强不匀率9%-10%、伸长率2%以上，最低强力不低于7 eN/tex。 传统的单纱强力检测方法及仪器检测速度低、容量小，试验结果不能满足高速喷气织机的要求，国外早已采用大容量单纱强力仪、试验速度高达400m/min，每小时可试验3万次，能真实反映单纱强力面貌，正确指导生产.
  20世纪末，国内外纺纱机械由于电子计算机技术、传感技术、变频调速技术与纺纱工艺技术的完美结合，使纺纱机械取得显著进步，大大提高了纺纱质量，纱线条干均匀度是强力不匀率显著改善，细节疵点大大降低，纱线毛羽也大为减少，为喷气织机提供了良好的原纱条件。
   1.2 主辅喷嘴喷气压力对喷气织机断纬的影响
   合理确定引纬时间及到达时间是减低纬纱张力峰值的条件。引纬时间与到达时间之差即为纬纱飞行角。飞行角越大纬纱在梭口内飞行时间越长，飞行速度越低引纬张力峰值就越低。因此，尽可能增加纬纱飞行角，有利于降低张力峰值与纬纱强力的比值，以减少断头。但引纬开口太早高度不够(一般引纬初始阶段开口高度为3 mm-3.5mm)，容易出现由于经纬纱毛羽及其他疵点造成纬纱飞行不畅而使纬停增加。相反引纬时间越迟，飞行角越小，纬纱在纱道中飞行时间越少，飞行速度势必要加大，主、辅喷喷气压力必须增加，使纬纱张力相应加大，纬纱张力峰值与纱线强力的比值增加，纬纱断头机会增加。因此，正确选择引纬时间，是减少纬向停台的重要因素。
   飞行角因机器不同而异。如日本律田驹喷气织机飞行角采用160 o (80 o -240 o )，毕加诺喷气织机飞行角采用220 o (70 o -290 o )。主、辅喷嘴压力因飞行角不同而有不同的配置，主喷与辅喷时间也不同。ZA205i型喷气织机生产T/C12.96/12.96 523.5/285 160府绸的有关引纬工艺参数见表1。
   表1 某产品引纬有关工艺参数