化学泄漏挑战面料防护性能

4月15日，发生在重庆天原化工厂的氯气爆炸事件，以及4月20日，发生在江西南昌、北京怀柔和江苏杨州的严重化学品泄漏事件给我们敲响了警钟。在突发事件中，包括恐怖袭击、化工厂泄露、有毒化学物质在运输过程中的意外事故等条件下，如何保护相关人员的安全问题是对目前防护型面料产品的挑战。对有毒化学物质的防护，决不像防紫外线那么简单，记者就此采访了中国人民解放军总后军需装备研究所的专家。 　　专家指出，对化学防护面料性能的评价包括许多方面，其中，对有毒化学物质的阻隔能力、物理机械性能、舒适性是必须具备的三个不可缺少的条件。根据具体服用的情况不同，对物理机械性能的要求也有所不同，但有毒化学物质的阻隔能力和舒适性则是必须要满足的内容。 　　化学防护面料的耐化学性能是首先要考虑的，最理想的状况下，选做防护服的材料应对每种化学物质都具有耐渗透性、耐老化性、耐穿透性等。 　　面料耐化学物质渗透性能是重要指标，渗透过程是指化学物质在防护服材料中溶解或化学物质以分子运动的方式穿透防护服材料的过程。在很多情况下，化学物质渗透并没有明显的迹象。渗透透过时间是评价防护面料化学兼容性的最常用的方法。评价实验是用100％的化学物质在一定时间内进行，这时化学物质渗透通过防护服材料的时间就是渗透透过时间。当渗透透过时间超过某一定时间时，可以说该种防护服材料的抗渗透性能是合格的。 　　面料的防老化和防穿透性能也是重要性能指标。老化是指防护材料由于接触化学物质使用，受到环境影响而导致一种或几种物理机械性能降低的现象。老化主要表现为颜色的变化、溶胀、强力下降、劣化等。 　　穿透是指在防护装备的服用过程中，化学物质从防护服的拉链、缝合处和防护材料的缺陷处透过的现象。对防护材料渗透过程中通过的化学物质的量很少，而穿透时通过的化学物质的量会很多。穿透性能可以按照ASTMF903标准测试方法进行测试。 　　专家指出，防护材料的舒适性是一个重要的指标，因为防护服设计时要考虑舒适性问题。用不透气的面料作成的防护服由于透气性差，汗液蒸发率低而导致皮肤温度升高。在冷的环境中用厚的防护服会降低灵活性，增加事故发生率。 　　另外，化学防护面料在设计和生产中必须考虑到防护服的消毒问题。消毒是通过物理或化学的方法去除或中和防护服上污染的化学物质的过程，这一过程也是保证工作人员健康和安全的关键的一步。因为消毒方法不当，工作人员有可能在消毒过程中中毒或再次污染。消毒方法一般有三种：用物理的方法去除污染物；通过消毒或杀毒的化学方法使污染物失去活性或毒性；上述两种方法结合使用。 　　有关专家总结说，化学物质的威胁包括很多内容，如毒性、腐蚀性、可燃性、反应性、缺氧等。有时几种威胁同时都起作用。 　　化学事故可能发生在任何场所：工业区、高速公路或居民居住区的室内或室外。事故现场的气候可能极热或极冷。事故现场可以非常拥挤，也可能非常破旧。处理事故有时须进入非常狭窄的空间，有时还需举重物、爬楼梯或爬行。因此在设计和生产防护面料时必须满足这些工作要求。 　　最理想的状态是能够提供各种类型的防护服及装备供选择，仅仅依靠某种特定的防护服和装备会严重地限制处理事故的能力。这对我们防护型功能性面料的生产既是一种挑战，也是无限商机。