我国服装衬布行业发展探析

辅料业(主要是服装衬布)与时装业是上下游相互依存的伙伴关系，服装行业作为龙头缺少了辅料的配合是绝对不能形成一个有效整体的。相互配合、共同发展是中国服装业走向成熟，联手战胜国际服装企业的需要。对于在服装上应用最多、最普及的粘合衬布的作用，过去只是强调以粘合代替缝纫，简化工艺，适应面广，加工出来的服装挺括而有弹性，且有保型好的作用；现在粘合衬布作为“服装的灵魂”、“服装的骨架”、“服装的支撑”，更加关注的是其能体现服装设计师的设计智慧和灵感，充分体现服装的时尚个性，可见粘合衬布如今在服装中的地位，可谓辅料不“辅”。 　科技含量的大小已经成为服装衬布行业竞争中能否取胜的重要筹码。加入WTO后，欧美发达国家正在用产品的高科技含量作为屏障，用非关税技术壁垒来限制我国的出口。其中，服装衬布产品的环保和安全问题是一个影响较大的屏障。纵观目前我国服装产品的开发不难发现，许多厂商都停留在服装款式设计的层面上，面料和辅料－衬布虽然成为服装设计开发的首选，但是大多数厂商只是对面料和辅料－衬布的色泽、挺括、手感等外观质量和消费者能直接感受到的透气、吸湿、防皱等内在品质有所要求，对事关服装产品成本的面料和辅料－衬布价格有所关注，而对面料和辅料－衬布中是否含有有害物质、是否对人体产生不良影响则关注较少，从环保、安全等方面来考虑对服装面料和辅料－衬布的选择也不多。但是，按照环保、卫生要求，若出口的服装(含面料和辅料－衬布)使用了国际上禁用的染化料，或者产品中含有对人体健康造成影响的有害物质，特别是布面残留的游离甲醛、鱼腥味、重金属过高等，将会被国际社会列为不合格商品而被禁止出口。 　目前，我国衬布行业规模普遍偏小而且严重缺少高科技人才和管理人才，衬布基本是仿制国外产品，绝大多数衬布产品处于中、低档水平，与国外衬布产品有较大差距。 　　加入WTO后，多年来的关税壁垒和配额限制的打开给衬布出口带来了更大的空间，但是由于发达国家的市场运作是逐渐开放式的，短期内衬布和服装出口贸易不可能大幅度攀升。此外，美国可以通过反倾销及反补贴等措施来制裁中国，这些遗留下来的隐患迫使企业要充分认识到外部环境的严峻性。企业有必要把握好自己的出口价格，不适当的低价出口，不仅损失利润，而且会丧失市场。另一方面国内相关企业应该步调一致，千万不要为了争夺国际市场而自相残杀。 目前，我国衬布行业的主要薄弱环节有以下几个方面： 难度比过去加大。中国入世后，衬布行业向出口服装提供各类辅料的要求和难度比过去加大。如果能将辅料自己率提高到80％，那么衬布行业将会有较大的发展空间；但是服装行业市场开放后，辅料可以大量进口，如果我们不努力，也有可能失去这个市场而受到损害，那些产品质量不过硬，市场运作不佳的企业会因为失去竞争力而被兼并重组或者倒闭。 核心竞争力不强。核心竞争力体现在企业主业范围的竞争力，关键要靠企业自身创新，包括体制创新，具体到设计开发、制作加工、品牌形象、市场营销等环节。衬布行业的核心竞争力还有待进一步加强，要审视，准确定位、立足创新，不断迎接来自各个方面的挑战。 以信息化带动工业化的力度不够。目前只有部分企业开始步入信息电子商务业务，更多的企业还停留在传统的营销模式中，难以适应国际竞争的要求。 纺织产业链接无序。目前上、中、下游产业之间传递和牵引作用不强，衬布行业还没有真正起到纽带作用。 随着中国国际化进程的加快，服装衬布行业企业面对着越来越多的竞争对手，这对企业竞争力无疑是严峻的考验。因此我国的服装衬布行业企业应依靠科技进步，加大企业科技创新力度；坚持以市场为导向，以效益为中心，推进企业经营管理的创新；用信息化带动和提升服装衬布行业的国际竞争力，实现真正与国际接轨。唯此，我国的服装衬布才能真正辅料不“辅”，我们的服装衬布行业前景才能越来越广阔。 相关链接 服装衬布以主要原材料－热熔胶分类，主要有高密度聚乙烯HDPE衬布、低密度聚乙烯LDPE衬布、乙烯醋酸乙烯踬EVA衬布、乙烯醋酸乙烯踬皂化物EVAL衬布、聚踬PES衬布、聚酰胺PA衬布等；服装衬布以生产工艺分类，主要有热熔转移衬布、薄膜衬布、网膜衬布、撒粉衬布、粉点衬布、浆点衬布、双点衬布等；服装衬布以用途分类，主要有时装衬布、职业服(包括军服)衬布、西服衬布、衬衫衬布等。