全球腈纶供应紧缺仍将继续

从近日在上海举行的2004中国丙烯腈与腈纶市场论坛上获悉，在腈纶工业全球性结构调整中，发达国家和地区的退出与发展中国家和地区的进入出现了断层，致使全球腈纶纤维供应紧张。 　　今年2月国内腈纶价格创下近4年来的新高--1.6万元/吨。这其中的原因很多，除了部分装置停车检修、营销方式转变、下游需求增长之外，市场供应短缺是不容忽视的一个原因。 　　全球腈纶工业经过近年来的结构性调整，重心逐步向中国等一些亚洲发展中国家和地区转移，使这些国家和地区的腈纶产能、产量迅速增长。1995年，在全球腈纶产能中，西欧占34%，东欧9%，美洲16%，日本15%，中国9%，中国台湾5%，亚洲其它地区4%。经过8年的全球性结构调整，目前这一领域的产能有了明显转移，西欧的比重下降到28%，东欧降至6%，美洲下降2个百分点，日本下降4个百分点，中国则上升到21%，中国台湾上升1个百分点，亚洲其它地区上升了3个百分点。 　　近几年，世界腈纶产能，产量增幅不大，供需紧张，其主要原因是欧美日等发达国家和地区的腈纶工业基本处于停滞或萎缩状态，有些国家的腈纶制造企业索性退出这一领域，如日本的旭化成和钟纺公司。同时，以中国为代表的新的腈纶生产与加工中心又未能及时补充有效产能，致使全球供需衔接出现断层。中国睛纶产能增加十分有限，已经上马的项目大多数也要在今年底才能正式投产，因此，全球性腈纶供需紧张状况还将持续相当长的一段时期。 　　影响中国腈纶业发展的一个重要因素是原料丙烯腈短缺。近年来。我国丙烯腈生产与消费发展迅速，但与国外先进水平相比存在较大差距。全球丙烯腈的生产与消费主要集中在美国、西欧、日本等工业发达国家与地区。目前这些国家和地区的年生产能力合计为406.3万吨，约占全球生产能力的59.7%。 　　随着丙烯腈下游产品腈纶、ABS、丙烯酰胺的发展，特别是下游精细化工新品的不断开发与应用，世界的丙烯腈需求量在不断增长，原料供应日趋紧张。2005年之前全球可能会投资建设5－6套丙烯腈装置，新增生产能力有望达到110万吨/年。 　　20世纪80年代以来，我国丙烯腈业发展较快，从国外引进8套装置，全部采用英国BP公司技术。目前，国内丙烯腈生产企业主要有上海石化、上海高桥石化、大庆石化总厂、大庆油田聚合物厂、齐鲁石化丙烯腈厂、兰化公司右化厂、抚顺石化腈纶厂、吉化丙烯腈厂、安庆石化腈纶厂和茂名石化9家，总生产能力为767万吨/年。去年，我国丙烯腈产量为60万吨，进口量38%万吨，表观消费量为98万吨，国内市场供不应求，原料紧缺。2005年我国腈纶生产能力预计达到721吨/年，腈纶生产对丙烯睛原料的需求量将达到71.4万吨/年左右，加上其它方面的消耗，2005年国内对丙烯腈原料的总需求量约为120.2万吨，与现有生产能力相差甚远，原料紧缺问题将更加突出。 　　专家认为，在国民经济保持稳定高速增长的前提下，近年来我国腈纶工业也保持了稳步发展，但也面临着国际先进技术、先进管理和优质服务的挑战。无论是产能，还是技术，我国腈纶行业与发达国家和地区相比都还存在着一定差距，而且我国腈纶企业分散，集中度低，在10多家骨干生产企业中，没有形成规模效益的就将近50%。腈纶的全球性结构调整的确为中国腈纶行业发展带来了巨大空间，但相伴而来的挑战更不容忽视。 业内人士建议，腈纶企业应有规划地扩大产能、产量，提高现有装置规模。国家需要加大产业扶持力度，加大对高附加值、差别化、功能化腈纶产品研发的投入。丙烯腈原料缺口很大，目前国内生产厂家少、产量低，势必阻碍腈纶产业的发展。今后在提高腈纶产能的同时，国家应加大丙烯腈生产的投入，特别是炼化企业，可借鉴日本三菱公司的经验，通过对原油和石脑油进行热解和重整，自行生产丙烯腈，以缓解原料缺口压力。业内人士还呼吁，应尽快改变腈纶行业供应商过于集中，采购商过于分散，行政干预过多的状况，让市场竞争充分。