“国际标准”卡住国产羽绒出口

我国是世界最大的羽绒制品出口基地，出口量占国际市场的70%。羽绒出口不仅与国内羽绒生产企业发展息息相关，还间接关系服装、寝具等羽绒制品的出口前景。在持续增长了4年后，2003年上海口岸羽毛羽绒出口首次出现下降，出口为2.2万吨，比上年减少17.1%。羽绒出口速度的放缓，为广大生产企业敲响了警钟。 　　近几年来，世界上不少国家和地区对羽绒制品的质量要求日趋严格。欧盟加强了羽绒制品微生物检验，对卫生指标和蓬松度也制定了详细的标准；美国把鹅绒中含鸭绒的比例限定在10%以下，并提出对中国的羽绒加工企业进行消毒许可认证；日本对羽绒的清洁度要求也进一步提高。 　　2003年6月，韩国通过了新的填充用羽绒羽毛标准，新标准在绒含量上的要求比2001年提高了5个百分点；对最小蓬松度的要求也提高了一个档次。此外，对禽种类、羽绒成分和耗氧量、透明度、油脂、气味等卫生指标一一作出最低限量。自1997年以来，韩国连续数年位居我国羽绒原料出口前5名，是我国重要的出口市场。因此，新标准推出后，我国不少对韩出口羽绒企业遭遇了退货。 　　其实，数年以前，美国的FTC标准也曾让我国不少羽绒生产企业吃了大亏--FTC标准中的含绒量概念与我国不一致。按照我国标准，标明70%的灰鸭绒的含绒量可以是朵绒加绒丝，而美国则必须是纯朵绒。不少中国厂商不清楚这点，一看价格可以，就签了合同，待发现标准不同，为时已晚。 　　除对“国际标准”研究不足之外，质量下滑也是国产羽绒遭遇出口“瓶颈”的重要原因之一。在2000年国际羽毛局年会上，日本公布的统计数据显示，我国输日的羽绒原料数量为第二，但单价只居第九位。无序竞争压低了价格，也降低了产品质量，主要表现为含绒量、蓬松度、清洁度、气味不合格等等。此外，国内不少企业羽绒加工手段依然沿用上世纪80年代的工艺，在提高产品科技含量上投入不足，缺乏对高附加值产品的开发，难以满足市场需求。 　　据上海海关统计数字显示，2003年，上海口岸羽绒对几个主要出口市场的出口量均有不同程度的萎缩，其中对美出口减少20.7%，对日出口减少28.5%，对欧盟出口减少18.7%。羽绒的平均出口价格也自2000年以来逐年走低，2003年仍在较低水平徘徊。 　　2003年，我国有关部门对原有的羽绒羽毛标准进行了修订，增加了微生物技术指标，同时注重与“国际标准”的接轨。有关方面还在国内建立6个经国际羽协认可的官方羽绒检测中心。据了解，新标准实施后，上海口岸羽毛羽绒的出口量有所回升，其中2004年1月出口达2289吨，比去年同期增长29.2%，出口价格也明显提高。