变世界纺织加工厂为时尚产品策源地

    西方政客宠爱制造业是因为其提供了可观的就业岗位，这也是为什么近来在西方“中国威胁论”及贸易保护主义的提案开始增多的原由。但历史的教训值得吸取：20世纪80年代的“反日运动”对国际贸易关系和货币市场造成了严重破坏，对中国采取过激行动势必对全球自由贸易造成损害。
    客观地看，发达国家的制造业已处于鼎盛时期，只是受全球经济衰退的影响近期才略微回落。自1970年以来，美国制造业产出增加了一倍多，即使在经济衰退期间，美国制造业产出也几乎比1992年高出50 %。
    中国制造业的崛起并没有导致对发达国家制造业的威胁，发达国家制造业就业人数减少，最直接的原因是先进技术和先进工艺的采用。不争的事实表明，随着就业人数的减少和产出的增加，发达国家制造业生产率大幅飙升。
    中国以低廉的劳动力成本和丰富而优秀的劳动力资源、较完备的工业体系和大量的市场需求，承接了发达国家与地区转移的制造业，这是制造业全球重新分工水到渠成的表现，对中国和发达国家都是有利的。中国置身于制造业全球重新分工的大趋势中，对于降低发达国家企业的成本，为发达国家消费者提供价廉物美的商品，抑制世界通货膨胀均起到了积极的作用。
    中国廉价的劳动力固然是中国制造业的巨大优势，但绝不可低估远离市场的海外制造业成本，如运输、大量库存、政治和安全的风险。美国制造商协会（NAM）的统计表明，工资成本仅占美国制造业总成本的11 %，运输成本和快速分销成本比工资成本占有更大的比重。这也是为什么远离市场的制造基地基本上总是提供大宗中低端产品，而小批量、交期短的高附加值产品的生产能力总是留在靠近市场的产地。
    从长远看，劳动力成本不再是决定在哪里建厂或采购的决定性因素，能否准确开发产品引导市场、保障质量、按时交货、建立更加完善的垂直生产链以改善成本结构，才能真正作为生产基地、供货基地而长盛不衰。
    2．多视角审视投资快速增长现象
    今年前９个月中国全社会固定资产投资总计达到3.435万亿元，较去年同期增长了30.5 %，由此引发了过热的话题。事实上，投资高速增长有其积极的一面：首先，较高的投资率是中国向工业化迈进这个特定经济发展阶段的客观要求，工业化的重要标志就是第二产业的比重较大，当然制造业比重也较大；其次，投资高速增长有最终市场需求的支撑；再次，投资主体是市场行为强于政府行为，目前民间资本在全社会投资中的比重越来越大，在投资的增速当中，1999年后的几年内民间投资的拉动作用基本上都在50 % ～ 60 %的水平。以涤纶产业为例，民营企业所占比例 2001年为26 %，预计到2005年将达到41 %，如果再加上乡镇企业民营化部分则民营比例还将提高（图2）。

    所以投资快速增长主流是健康的，过热的话题可以淡化，当然结构性失衡的问题还是存在的。
在贸易机会的刺激下，国内产业相当一批企业采取的应对措施是跟风投资，盲目投资现象突出，其后果是，企业开工率下降，而产品价格难以上升。特别是我国自身产业链的不完善使价格出现剧烈动荡，原料问题尤为突出，下游产能扩充较快而上游原料特别是高技术附加值产品较多依赖进口。
    以涤纶产品为例，其产业链是：原油→PX（对二甲苯）→PTA（精对苯二甲酸）→PET（聚对苯二甲酸乙二酯）→涤纶长丝/短纤→纺织。影响价格最敏感的因素是供求关系，中下游产业投资过热，导致上游原料供应严重短缺，而聚酯原料主要依赖进口，整个产业的利润明显向上游集中。
    据不完全统计，国内纺织基地无梭织机拥有量从2000年12.7万台迅速增长到2002年的23.2万台，但同时织造企业的开机率由2000年66.7%下降到2002 年的60.2%，对涤纶的消费能力也由2000年的570万t增长到2002年的830万t。 由于近几年国内聚酯切片产能增加较快，对进口原料的依赖度加大。目前各地又兴起了PTA投资热潮，但作为PTA的上游原料PX却短缺，这是中国涤纶业面临的严峻问题（图3、4）。
    以上统计数据表明，目前我国的纺织业存在非常明显的产业链供需失衡，上游原料严重供应不足，下游产品扩张相对过快，导致了PX价格一涨，后道产品PTA、聚酯直至涤纶长丝、面料依次上涨，利润层层递减。最后的结果是：原料企业快乐赚钱；化纤企业勉强支撑；面料企业则难以招架。今年的棉花价格异乎寻常保持在高价位也是同一道理。

    3．逾越非关税技术壁垒，谋求更大发展空间
    随着我国纺织工业出口竞争力的提高、国际市场份额的增加，我国服装出口受阻于非关税壁垒的现象日益增多。据统计，国外技术性贸易壁垒给我国出口企业带来的成本增加和风险损失正逐年递增。去年，我国71 %的出口企业，39 %的出口产品受到国外技术性贸易壁垒的限制，造成损失达170亿美元，同比增长60亿美元。
    技术壁垒作为一种非关税的贸易限制措施，正越来越多地成为新贸易保护主义的武器。国家商务部日前提供的最新调查数据显示，我国农产品、轻工、机电、纺织服装、五矿化工和医疗保健等六大行业的出口均受到技术壁垒的限制，2002年其损失分别达到95亿、41亿、17亿、10亿、7亿和3亿美元。
    针对这一形势，只有采取积极的应对措施，才能保证我国纺织工业健康发展。调查研究表明，纺织标准和检测体系与国际标准不对接是造成国际纺织品贸易被动的一个重要原因。
    国内现行纺织标准体系以原材料或工艺划分的产品标准为主，主要分为棉纺织印染、毛纺织品、麻纺织品、丝织品、针织品、线带、化纤、色织布。目前也有以用途制定的标准如家纺、产业用纺织品，但比例很小，而发达国家纺织品标准都是根据产品的最终用途制定，重基础标准轻产品标准，其中基础标准就是规范名词术语、检测方法和判定条件，而具体质量要求往往由企业自行掌握。针对这种现状，应该迅速建立与国外接轨的、与国际纺织品市场相适应的标准、检测和质量认证体系。
    以上问题带给我们的思考是：我们的纺织工业固然取得了巨大进步，但也面临着艰巨的挑战。中国纺织产业在高速增长后需要认真考虑的问题是“可持续发展”，我们不应满足于只是世界加工厂，应该力争成为时尚产品的策源地。
    三、产业升级 -- 从世界加工厂向时尚产品策源地转变
    1．产业升级直面的问题
    （1）关键技术提升
    这里要解决的是产品开发中设计、相关技术及产品质量不稳定的问题。设计方面要加强艺术与技术相结合的设计人才培养，加强流行趋势研究对产品开发的指导作用，使产品开发与国际市场潜在需求相对应；相关技术要加强国产助剂、后整理设备、配套工艺技术的研制应用，通过有效的后整理改善织物的手感与外观，采用能提升面料附加值的新型纤维，研究配套加工工艺，并鼓励国内化纤、面料企业的上下游联合开发；解决产品质量不稳定问题是要强化工艺流程中的质量管理，健全产品检测手段，特别是要加强对国际采购标准的了解、配套符合国际采购标准的检测手段。
    （2）产业链有机衔接
    优化产业链结构既关乎国家安全，又关乎产业的可持续发展，产业链各环节的均衡并进、避免过热投资是优化成本结构、提高竞争力必须要解决的问题。从21世纪大纺织的高度出发，各个生产环节应力争互为原料和市场，实现上下游产业链的有机衔接，完成生产资源的合理流转与良性配置，并将各环节的利益进行有机的结合，内化市场风险，形成上中下游企业共同获利的多赢局面，从而在整体上提高民族纺织业在国际市场的集团优势与持久竞争力。
    （3）对商业需求的快速反应
    快速反应不仅仅是考验企业人员的应变能力，企业资源配置、开发手段、信息建设能不能适应小批量、多品种、交期短的需要；更多的是考验企业对客户需求、质量要求、采购模式、贸易规则等的理解程度；更重要的是建立什么样的产品开发机制来形成快速反应能力。快速反应也不仅仅是建立单个企业以市场走势为导向的产品开发及行销推广机制，而是要建立全行业的超前开发机制和质量保障体系，即行业中介机构与优势企业共同倡导参与的集中式产品开发、供货模式，从而具备应对国际采购商的大规模集中式采购。
    （4）品牌
    品牌不仅仅是提供最终产品的企业（如服装企业）应当关心的问题，品牌包涵着质量、创新、信誉、感情等因素，行业应在企业、产品的基础上建立集合性品牌的号召力，实现品牌价值的叠加。知名度不代表品牌的全部内涵，高档次也不是品牌的唯一表现，而富有创建品牌的意识才是最可宝贵的。营造品牌是一个较为漫长的过程，而其维护也需实施一系列有效的营销战略。最为关键的是，应建立优秀品牌的科学认证机制，即品牌的认定一定是遵循市场机制和科学的程序，而不是行政手段。惟此，品牌的认定才有实际意义。
    （5）消除各国 / 地区之间贸易体系的不对接因素
    消除不对接因素绝不仅仅是外交上的努力，技术上、贸易环节上的措施尤为关键，建立与国际对接的商业标准体系是消除非关税贸易壁垒的有效途径。具体举措为：打破按照棉、毛、丝、麻分散制订标准的格局，建立与国际标准对接的有利于中国纺织产品出口的中国纺织品商业标准体系；建立与国际纺织品市场对接的商业检测体系，作为第三方公正检测网络为国际贸易服务；建立和完善中国优质纺织品质量认证体制，将符合新标准的质量上乘的纺织品以有效的商业方式推荐给国际买家。
    2．产业升级的实践
    “中国流行面料（Fabrics China）”系统工程正是在产业升级这个大背景下带动广大企业、遵照国际市场需求开发产品的一种实践，它是行业解决方案 —— 通过集合行业优秀企业，以国际流行趋势为先导，建立全行业的产品超前开发机制；以国际市场质量要求为准绳，建立中国纺织面料质量保障体系；产品开发和市场推广并举，以Fabrics China品牌形象向国际采购商推广中国优质面料，从而在激烈的国际市场竞争中最终确立中国优秀纺织产品的崭新形象。
    在国家政府有关部门、中国纺织工业协会的领导与支持下，国家纺织产品开发中心/ 中国纺织信息中心从2000年底启动了“中国流行面料（Fabrics China）”工程，经过近3年的工作，工程4个体系的建设均取得了阶段性进展。
    （1）纺织产品协作开发体系
    集合了一批上中下游的优秀企业进行纺织产品的协同开发，使产品开发落到实处，目前已确立30余家企业作为国家纺织产品开发中心各专业开发基地。
    （2）流行趋势研究与发布体系
    流行趋势研究与发布体系不仅对产品开发起导向作用，更是在采购与生产之间建立纽带。目前，每年两次的中国纺织面料流行趋势发布已成为采购商、生产企业关注的焦点，“中国流行面料”也已成为符合流行趋势、具有良好市场潜力和突出产品创新意识、反映我国纺织产品开发先进水平的优质国产面料的代名词。
    （3）标准与检测体系
    目前已初步制定了一套基于国际标准及国际采购商标准的纺织品商业标准体系“中国流行面料质量标准”，同时，在北京建立了中国流行面料检测中心暨纺织工业面料检测中心，配备了国际先进的检测仪器设备和精干的技术力量，这不仅为“中国流行面料（Fabrics China）”工程提供标准和检测方面的技术支持，也为国内纺织企业提供培训、咨询、检测和检测实验室建设等方面的服务，其分支机构南方面料检测中心、华东面料检测中心也正纳入规划和建设中。“中国流行面料”质量认证工作亦已全面展开，一批优秀企业的产品已率先获得“中国流行面料”吊牌。
    （4）贸易推广体系
    贸易推广体系通过与国际采购商特别是零售商交流产品趋势、对接质量标准，使生产企业的产品开发节奏、质量标准与国际采购商的要求相吻合，逐步与一系列国际采购商建立直接、紧密的贸易衔接。同时已初步在国际买家中建立“Fabrics China”这一代表中国优秀面料产品的注册品牌的影响力，贸易活动已全面展开。
    中国流行面料工程既是纺织行业公共服务体系建设，也是为突破面料这一瓶颈而进行的行业产品开发战役，更是让中国从世界纺织加工厂向时尚产品策源地转变的具体实践。
    四、结语
    我们是在全球化的激烈国际市场竞争环境中来实现纺织工业的可持续发展，只要以有效的手段，团结一致来落实理想，量的扩张与质的提高并举，那么，中国纺织产业必将在国际市场中永立不败之地。

参考文献
1 David Hewitt. An Analysis of the Impact of Technology & Feedstock on China's Future Polyester Growth. The World Fibers & Feedstocks Conference，2002
2 发达国家制造业的苦恼. 经济学家，2003年9月25日