喷气织机生产棉锦绸织物的实践

　　我公司1996年引进日本津田驹ZA209i-190喷气织机48台，为了充分发挥喷气织机设备性能先进、产品质量稳定的优势，探索提高喷气织机的品种适应性能，近年来，我公司先后开发了纯棉纱、涤棉纱与多种化纤长丝交织的系列品种，其中JC32X100DX116X85X64"棉锦绸以其开台数最多、产量最高、质量最好，为企业创造了较好的经济效益。 　　一、 品种规格设计 织物组织：1/1平纹。 经向原料：JC18.2Tex棉纱。 纬向原料：100D/36f NOLON-6长丝。 经纬向密度：456.5/334.5根/10cm。 织物紧度：经向72.1%，纬向41.2%，总紧度83.6%。 幅宽：162.5cm。 总经根数：7428根。 筘号：110#/2"。 每筘穿入数：2根。 　　二、 工艺流程 经纱→自动络筒机→整经→浆纱→穿筘 →织造→验布→整理→成包→入库 纬纱 → 锦纶长丝筒子 　　三、 经纱准备 　　1、原纱要求和络纱质量 　　为了保证喷气织机的织造效率，用于织造的经纱必须达到较高的质量水平，我们的基本要求为：原纱在单纱断裂强度、强力不匀率、条干CV%值、棉结杂质等指标达到乌斯特公报50%水平；全部经过日本村田NO.7-Ⅱ型自动络筒机,尽量清除长、短粗节及细节等有害疵点，捻接粗度不超过原纱的1.3%，捻接强力达到85%以上；重点防止毛羽的产生,尤其是长毛羽的产生。 　　2、整经 　　在整经工序，我们使用的是德国生产的哈科巴整经机，车速达到600m/mim,平行施加3000N的压力，气压制动，满足了大卷装、大容量的生产要求；经纱牵出机前张力控制在12±0.2g范围以内，V型筒子架，集体换筒，伸缩筘自由移动，可实现经纱张力、排列、卷绕三均匀的目的。 　　四、 浆纱工艺 　　由于该品种纬纱采用锦纶长丝，在引纬过程中，如果经纱毛羽过多或过长，易造成开口不清，增加停台；同时，经纱为纯棉单纱，需要增加强力和耐磨性能，以适应高车速织造的要求。因此，我们采用的工艺路线是："重渗透，求被覆，适度增强，兼顾被覆毛羽。"浆料配方确定为40%的PVA和60%的磷酸酯变性淀粉，适当加入丙烯酸酯类和平滑剂等助剂，改善浆纱的弹性和分绞性能 。 　　我厂使用的浆纱机为从德国进口的祖克S432型，该机采用双浸双压双浆槽，最大压力可达到40KN，浆液能较好地渗透入纱线内部，压浆辊具有较高硬度，可保证浆纱的被覆和浆膜完整，同时在经轴退绕和浆轴卷绕区域对经纱张力进行分段调节，能较好地调节张力和控制意外伸长。总之，通过调整浆纱机各部分车上工艺，能使浆出的织轴较好地满足喷气织机的织造要求。 　　浆纱部份主要工艺为：浆槽含固量：8-8.5%，浆槽温度：90℃，上浆率：11-13%，回潮率 ：5-6%，前压辊压力：19KN，后压辊压力：8KN，主烘筒温度：120℃，预烘筒温度：130℃。 　　五、 织造工艺 　　1、主要工艺措施 　　该产品生产初期，织疵率高达5.7%，从数据分析来看，边不良占32.2%，"三跳"疵点占12.7%，纬缩占50.8%，其它占4.3%。 　　对边不良疵点，我们认为其形成原因主要在于：锦纶长丝存在一定的弹性，废边纱剪断后，纬纱对布边经纱具有回弹力的作用，在该织物中，当地、边组织密度相同时，边经纱难以抵挡住剪断后的边部锦纶丝收缩时的拉伸力，布边便呈现不平整的外观，因此我们将布边12x2根经纱穿筘方法改为4根/齿，增大边部经纱的握持力，问题得到了根本解决。 　　对"三跳"织疵，一是提高经纱质量和织轴质量，减少毛羽的产生；二是结合有关织造工艺的调整，使其发生比例也出现了大幅度的降低。主要表现在以下方面： 　　⑴、选择适当的综框高度和开口量。1-4页综框高度为：139/137/135/133，开口量为：82/86/90/94。 　　⑵、开口时间适当提前，有利于在纬纱引入之前，形成较为清晰的梭口。 　　⑶、加大上机张力，减少毛羽对邻纱的纠缠，使梭口保持清晰。 　　生产初期，纬缩疵点大量出现于喷气织机出口侧。对于这种疵点，我们认为主要是锦纶长丝在引纬过程中，由于弹力的存在及缺少必要的、持续稳定的控制，纬纱不能保持伸直状态而产生的，因此主要采取了以下改善措施： 　　⑴、控制引纬气流状态，加大主、辅喷嘴的气压和作用时间，同时保持供气气压的相对稳定。因长丝断裂强力较大，增大气压不会造成纬向断头，通过调整这些参数，有利于解决因锦纶长丝表面光滑的特性而导致对引纬过程的不良影响，更好地控制纬纱的飞行状态，解决因纬纱的弹性造成的纬缩问题。 　　⑵、增加最后一组辅助喷嘴的个数，原先第五组辅助喷嘴只有3 个，现在增加到了5个，注重在引纬后期至绞边结束这一阶段，增强引纬气流对出口侧纬纱的控制作用。 　　2、主要工艺参数 上机张力：240KG. 后梁位置：6格. 停经高度：4格. 主喷时间：1000-1800. 第一纬主喷时间：1100-1800. 辅喷时间：90-170/110-190/130-210/150-240/170-310. 主喷压力：0.32Mpa. 辅喷压力：0.35Mpa. 开口时间：2800 . 　　六、 小结 　　通过以上措施的改进，喷气织机生产棉锦绸织物时，织造效率达到了95%以上，织疵率降到了0.4%以下，各项质量指标均达到较好水平。同时，该织物由于采用纯棉纱与锦纶长丝交织，具有良好的透气性和保型性，加上棉纱同锦纶染色性能不一致，印染加工后布面可呈现立体层次的朦胧色彩效应，深得客户和广大消费者的喜爱。(湖北蒲纺集团技术中心 杨新忠)