我国烂花面料的开发

　　随着我国经济、政治发展，社会文化的进步，市场与国际的接轨，人们的衣着也在不断发生变化，各种新型面料应运而生，烂花就是众多花色品种中的一种。烂花产品早在上世纪80－90年代就流行过，当时的代表产品是“烂花的确凉”，到了上世纪90年代初，烂花绒曾经风靡一时。其中从上世纪90年代中后期开始，至今仍流行的是采用真丝与人造丝交织而成的烂花绡、烂花纱、烂花绫3个产品。 　　◇ 烂花绡 　　风格设计 　　该产品是模仿烂花绒设计的，在风格上借鉴了烂花绒手感柔软、身骨飘逸、悬垂性好、立体感强的特点。以真丝和人造丝为原料，选用重径组织，双经轴织造，内层以真丝为主，外层以人造丝为主。后加工可以采用烂花及人造丝缎面印花工艺，经过烂花处理后的产品既具有真丝绡类织物轻薄细腻，穿着舒适的优点，又具有人造丝缎类产品色彩亮丽、凝重丰满的特性。 　　该产品是以2组经线与1组纬线交织而成的，从穿着舒适的角度考虑，将真丝与真丝交织的放在内层，人造丝与真丝交织的放在外层，由于是仿绒织物，故内层的组织要求紧密，而外层的组织要求结构松软，光泽肥亮，所以我们采用了平纹和八枚缎、平纹和五枚纹及平纹和四枚破斜进行试样，考虑到重经组织双层间的覆盖和织物的风格，最后选择了平纹和八枚纹。 　　该织物采用双经轴织造，以人造丝和厂丝为原料，纤度低、密度大、工艺流程长，在实际生产中很容易出现断头、毛丝、撬档、宽急经、亮丝、双头或错头等质量问题。为此，采取以下措施，从而使产品质量迅速提高：一是进行织机改造，使上、下经轴达到同步送经，二是采用满段做人造丝色压栏，来防止双头或错头，三是人造丝整经时严格把筒子质量关，四是人造丝整经、浆丝时要严格控制张力波动，五是加强设备维修保养工作，完善工艺管理，六是做好后加工的质量跟踪，确保后整理的顺利完成。 　　◇ 烂花纱 　　风格设计 　　该产品是模仿烂花的确凉设计的，在风格上借鉴了的确凉产品的平整、挺括、细腻、光泽幽雅柔和的特性。以真丝和人造丝为原料，采用平纹组织，经丝以真丝为原料，纬丝将真丝与人造丝合并加捻。后加工采用烂花工艺，将人造丝部分熔化，留下真丝作底版，透气性好，绉效应明显，具有乔其风格，染色时可以染同色也可以染异色，染色时绸面具有花线的效果。 　　工艺流程 　　经丝：原料挑剔－浸渍－络丝－并丝－捻丝－定形－倒筒－整经－织造 　　纬丝（厂丝）：原料挑剔－浸渍－络丝－并丝－捻丝－定形－倒筒 　　纬丝（人丝）：原料检验－络丝和纬丝（厂丝）一起并丝－捻丝－定形－倒筒 　　该产品的纬丝是用真丝和人丝合并加捻而成的，且加复捻，工艺流程长，人造纤维的丝身又比较嫩，故加工过程中容易出现亮纬、塌纬、宽紧股等病疵，影响产品的质量。为此，采取以下措施：一是严格控制各种工序的张力，减少亮纬的出现频率，二是进行工艺调整，控制引纬过程中的张力波动，三是加工过程中对人造丝采取一系列的措施，使人造丝基本处在一个稳定的温湿度环境中，四是加强工艺管理，督促挡车工勤巡回、勤检查；五是做好坯布的修剪工作，提高产品的效率。 　　◇ 烂花绫 　　风格设计 　　该产品是在借鉴烂花绡和烂花纱两只产品风格的基础上开发设计的。在原料的选择撒谎能够仍然采用真丝和人丝，组织选用了平纹和1／3斜纹构成重纹组织，这样即保持了烂花绡产品的手感柔软、身骨飘逸、悬垂性好、立体感强的特点，又借鉴了烂花纱产品的织纹细腻、不易起毛的优势。后加工可以采用烂花或染色印花工艺，烂花后，产品底版细腻，纹路清晰，花卉处光泽肥亮，立体感强。 　　组织结构选择 　　考虑到烂花绡织物加工处理后，人丝边缘部分比较毛糙，不太美观，烂花绡织物比较平挺，经烂花处理后立体感不强的因素，选用了平纹和1／3斜纹，真丝纬和经丝交织时，用平纹组织，人丝纬和经丝交织时用1／3斜纹。这样的设计，组织点覆盖比较好，接点间的间距也不大，立体感也较强。 　　因织物采用自由选纬，故需要用剑杆织机织造，由于纬丝的纤度差异较大，纬密很大，容易出现缩纬，亮纬、错纬、撬档、梭不匀的病疵，因此采取以下措施：一是进行工艺调整，主要是调整送纬剑与接纬剑的配合、时间等，二是控制张力，特别是人丝纬丝的张力，尽可能减少波动，保持稳定，三是选择合适温度，使人丝处于一个比较稳定的环境中，四是加强织机的维护保养工作，保持设备良好的云做，五，加强巡回检查，发现问题及时能解决，六、做好坯绸和练白绸的修剪工作，确保质量。