我国纺织新技术进展与发展方向

　1 新技术进展 　　1．1 阻燃技术 　　纤维和纺织品的阻燃方法大致分为原丝阻燃改性和阻燃整理两大类。 　　1.1.1 原丝阻燃改性法 　　这类方法有共聚法、共混法等。共聚法适合阻燃腈纶和阻燃涤纶，由于阻燃剂结合在大分子链上，阻燃性能持久。共混法适合没有极性基团的聚合物，如聚丙烯，阻燃聚丙烯一般为海岛型，为保证外观，多采用把阻燃剂置于纤维芯部的皮芯复合型。而接枝改性是用放射线或化学引发剂使纤维（或织物）与阻燃单体接枝共聚的方法，效果好，但成本较高。 　　1.1.2 织物的阻燃整理法 这类方法可分为：浸轧焙烘法、吸净法、有机溶剂法、涂布法和喷雾法。纤维素纤维、维纶的阻燃整理多采用浸轧熔烘法。有机溶剂法在安全上有不少问题，一般不采用。涂布法使织物整理后发硬，多用于篷布及装饰布。涤纶的整理可用吸净法，如日本的阻燃后整理涤纶（EXTER-A）。混纺织物的阻燃整理还没有系统的经验可循，目前只是处在小规模的试验阶段，如我国的87阻燃棉布。 　　1.1.3 多功能阻燃纺织品 该类型已有多种产品面世，如微胶囊阻燃剂制备的阻燃抗静电丙烯腈共聚纤维，在聚酯纤维表面同时附着磷系阻燃剂的聚合物合成阻燃拒水的多功能的纤维，阻燃腈氯纶纤维与抗静电纤维混纺交织成阻燃抗静电混纺织物，用“双抗”聚丙烯母粒制成防静电阻燃编织网袋，高防静电阻燃涤棉布，芳纶1313与棉混纺交织成耐高温阻燃织物，还有防熔阻燃聚酯纤维，阻燃聚酯皮芯复合纤维。 　　1 .2 复合技术 近年来，随着纺织产业的发展，纤维的复合技术有了很大进步，主要有： 　　1.2.1 亚麻纤维毛织物复合技术 亚麻纤维毛织物是由天然亚麻纤维和毛纤维复合而成，特点是：抗菌、抗静电、抗紫外线、吸湿抗汗。目前，亚麻纤维前处理技术（纺毛、梳毛）有很大进步，同时后道染整技术也趋于成熟。 　 1.2.2 聚丙烯纤维毛织物复合技术 特点是：质轻、不吸湿、易透湿、强力遇水不降、防污性强、保温性好、导电性好、难燃、抗菌、手感特别柔软等。同时，通过长期曝晒可自然分解，是一种可降解的绿色环保产品，因此很有发展潜力。 1.2.3 特殊色泽聚酯薄膜织物复合技术 具有金属、生物等色彩光泽的聚酯薄膜与其它纤维进行复合，其光泽是利用多层薄膜叠加而产生，特点是：可织造性好、有色泽、手感柔软，不用染色，有利于环境保护。 1.2.4 微胶囊技术 织物中包含一种含有活性剂或含有抑菌的化学物质的微胶囊，这种微胶囊在穿着期间渐渐地被磨破，释放活性剂或释放化学物质与带正电荷的氮化物。特点是：穿着时带有天然的芬芳香味，从而达到情绪舒缓或振奋精神的目的，或者抑制有害微生物生长，达到维持持久的抑菌除臭的功能。 1.2.5 含金属纤维物复合技术 利用金属纤维（铜、铁、银）与天然纤维（羊、毛、棉、蚕丝、麻）复合或者直接交织，特点是：定型性好、有独特的光泽、外观呈立体感、抗静电、导电、抗电磁波。用于保护人体不受电磁波与有害射线辐射，还有一种采用银涂布的纤维，有防臭、恒温、抗静电及防微生物滋生等功能。 1.2.6 中空尼龙纤维复合技术 特点是：质轻、热定型好、手感柔软、透气性好，进行防静电、抗菌防臭处理后，可用于女性丝袜、运动服、内衣等系列产品，应用前景广阔。 1.2.7 超细纤维复合技术 这种纤维材料主要用于女性丝袜的织造，特点是：象棉一样的手感，比亚克力纤维柔软性更高，色泽同天然纤维差不多。 1.3 绿色技术 随着科学技术的进步，各种环保型绿色纤维不断被开发，如彩色棉、Tencel纤维、Lycra纤维、远红外纤维等。纺织产品要具有较强的竞争力，占领市场，必须要以新奇制胜，采用新型的高科技纤维原料。 1.3.1 彩色棉纤维 彩色棉是一种新型的棉花，其主要物理性能已和白棉相近，从种植到加工成产品，无需经过人工漂染，不形成污染源。天然彩色棉色彩自然、古朴典雅、质地柔软、富有弹性、穿着舒适，不仅色度丰满，而且不会褪色。用它织成的布，不仅具有天然的性质，而且手感好、弹性好、柔软性好。彩棉制品从彩棉种植、纺织至成衣整个过程真正实现了“零污染”，符合人类生活质量和环境保护的要求，是一种卫生安全、有益健康的绿色产品。 1.3.2 Lyocell纤维 被誉为21世纪“绿色纤维”的Lyocell纤维是以NMMO溶剂法生产的纤维素纤维。NMMO在溶解纤维素纤维时，不伴随发生纤维素的分解。整个生产系统形成闭环回收再循环系统，没有废物排放，对环境无污染，而且纺丝速度相当高。其原料来自于自然界可再生的速生林，Lyocell纤维具有天然纤维素的理化特性和优良的服用性能，又具有某些合成纤维特性，能满足人们回归自然、崇尚自然的需求和对天然纤维的偏爱，Lyocell纤维制成品在废弃后能在自然条件下自行降解，不会对环境造成垃圾污染，是一种具有生态保护意义的“绿色纤维”。 1.3.3 聚乳酸纤维 聚乳酸纤维是采用可再生的玉米、小麦等淀粉原料经发酵转化成乳酸，然后经聚合、纺丝而制成。聚乳酸纤维具有与PET类似的物性，外观透明。由聚乳酸纤维与天然棉、羊毛及其它天然纤维进行复合而成的面料，特别是：尺寸稳定性好、丝质光泽、质轻、柔软、干爽、保暖性、热定型性好。聚乳酸纤维制品废弃后在土壤或水中，会在微生物的作用下分解成二氧化碳和水，随后在太阳光合作用下，它们又会成为淀粉的起始原料。 1.3.4 甲壳素纤维 甲壳素是一种动物纤维素，将虾，蟹甲壳粉碎干燥后，经脱灰、去蛋白质等化学和生物处理后，可得到甲壳质壳聚糖。将其溶于适当的溶剂中，采用湿法纺丝工艺可制成甲壳素纤维。甲壳素纤维具有良好的吸附性、粘结性、杀菌性和透气性等，其织物可用于防治皮肤病、抗菌、防臭、吸汗保湿，也可制成无需拆线的医用缝线和具有镇痛、止血功能的医用敷料。 甲壳素纤维的原料采用人们废弃的虾、蟹壳类，可减少对环境的污染，而甲壳素纤维废弃物又可自然生物降解，对环境不会造成破坏。 1.3.5 功能性纤维 功能性纤维包括远红外纤维、防紫外辐射纤维及抗菌纤维等。我国已研制出远红外涤纶纤维、远红外丙纶纤维，其他功能性纤维还有待进一步开发。该类纤维可采用纯纺纱、混纺纱或长丝制成织物，由于具有特殊的功能性，符合卫生、保健的生活要求，并且将成为主要消费潮流。 1.3.6 莱卡（Lycra）纤维 莱卡（Lycra）纤维是一种新型氨纶纤维，采用干法纺丝生产，生产过程中不会分离出氰酸和乙氰酸有毒物，不会造成环境污染。莱卡纤维是高性能的弹性纤维，穿着舒适，尺寸稳定性好，莱卡可以裸丝形式，也可与各类纤维制成包芯纱、合捻线、包覆纱生产织物，应用于牛仔服、紧身衣、泳衣与运动衣等。 1.3.7 绿色染整工艺 在前处理工艺中有利用果胶酶和纤维素酶的复合效应的生物法精练技术，利用纤维素酶对针棉织物在无张力状态下处理的生物丝光技术，没有环境污染。染色工艺中的棉织物矿物色素染色是利用天然矿石经过粉碎后进行染色，而超临界CO2染色工艺是用超临界CO2流体分散染料有较高的溶解能力和很高的扩散性，用于涤纶等织物的染色，染色后排放的废水不污染环境，不需三废处理。后整理工艺可利用纤维素酶对棉针织物进行超柔软整理，织物上不残存任何有害物质。 2 我国纺织业的发展方向 2.1 建立品牌特色，开创产品设计风格与特用功能 品牌是无形资产，是企业资金、质量，信誉和社会形象等综合实力的体现，品牌知名度和可信度将直接影响到产品销售和发展潜力。只有立足于全新的技术思想，更深入了解消费者的潜在需要，掌握市场脉搏，强化设计功能，创造品牌特色，满足市场对产品求新求变甚至功能性、价格感等方面的要求，开拓寻求新的材料、新的技术手段，加上我国的廉价劳动力这一强有力的竞争优势，定能在国际国内市场上建立自己的知名品牌，扩大市场占有率，提高国际竞争力。 2.2 发展研发力量，掌握产业核心技术 我国有大量的科研院所，加上纺织企业内部的研发力量，在掌握产业发展的核心技术上，我国在纺织品的开发方面已加快了步伐并取得了突破性的进展，有的已走在世界前列，如新纤维材料方面，随着分子技术的广泛应用，差别化纤维不断翻新，利用仿生学开发新纤维等，在绿色设计和绿色制造方面也有所突破。但是我国以往的传统重设备转人才、重生产轻开发的观念依然存在，加上自主知识产权的缺少和科技量大发明及独创技术的转化力弱等不利因素，我国纺织业一定要扭转劣势，开创新环境。 2.3 大力发展产业用纺织品 我国的纺织产业无论在国际市场还是在国内市场,衣着用纺织品开和生产一直是主导方向。近几年来，随着国内经济的发展，才开始进行家饰用及产业用纺织品的开发和生产，技术力量相对来说比较薄弱，一些产业用纺织品至今仍需进口，依照美日等发达国家的发展模式，利用高新技术，开发产业用纺织品是一种趋势，这个市场的潜力是巨大的。未来我国各种纺织品的比例要逐渐向发达国家的比例转变。 2. 4 加快建立电子商务体系 鉴于世界纺织品供货渠道的快速变化及竞争的加剧，我国纺织业应顺应这一变化，迅速建立纺织品快速反应体系，掌握和运用最新信息技术，改善生产和后勤管理技术及供应连锁管理技术，采用自动化和电子数据交换系统，通过网络技术的发展准确及时地获取信息、处理信息、抓住发展机遇。电子商务体系是未来全球化产业不可缺少的核心能力之一，ERP、SCM（供应链管理）、CRM（客户关系管理）是此一体系主力。 2.5 拓展行销据点，加强市场分散，实行全方位的出口战略 我国的外向型经济要想持续稳步发展，纺织品在美、欧、日保持比较稳定的份额，就必须重视当前国际经济领域集团化、区域化与直接投资日趋增强的趋势，采取出口贸易与海外投资共同发展的战略，学会两条腿走路。同时，应加速对外行销网络的开拓与建立，适当分散市场，加强资讯联系与管控，克服本产业的产销贸易障碍与生产技术瓶颈。