中国流行面料入围评审回顾(图)
来源:锦桥纺织网
发布时间:2004-4-5 10:09:54
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由国家纺织产品开发中心组织的“中国流行面料入围”评审工作已进行了10届。中国流行面料入围评审旨在选拔一批符合中国纺织品流行趋势、突出创新意识、能反映我国纺织产品开发水平的面料。
伴随着面料入围评审工作的开展,近年来我国纺织新产品的开发已取得了长足的进步。目前,国内已出现了一批有开发实力的企业,具备了从原料、纱线、色彩、图案、织纹、风格和产品功能等全方位的开发技能,每年都推出上千种纺织新产品,大大缩小了我国纺织产品与国际市场的差距,有些产品已和国际市场接轨或同步。中国纺织品流行趋势也得到了广大纺织企业的认同,这可以从每年两次的国际面料展上生产企业和服装企业对中国纺织品流行趋势的关注得到验证。
入围面料的评审和展示,起到了行业间的观摩和交流作用,也进一步促进了纺织企业新产品的开发工作。回顾入围面料的评审情况,感觉有些特点值得谈谈。
一、面料开发中的显著进步
1.注重新原料的开发和应用
每届入围面料都涌现了大批用新原料开发的新产品,原料使用上已实现了多元化。除天然纤维的棉、毛、麻、丝、以及常规的涤纶、锦纶、腈纶、粘胶外,各种化纤新原料都有应用。如 Lyocell 这种原料对环境无污染,对消费者无伤害,符合当前国内外的流行趋势,被应用与棉、毛、丝、麻混纺,已开发出各种休闲面料和内衣面料;大豆纤维、竹纤维、玉米纤维、蛹蛋白纤维是新一代的环保、再生纤维,由于具有较好的穿着舒适性和手感,很受设计师的青睐,被用于生产各种夏季面料和针织内衣;Modal是一种新型的粘胶纤维,其干、湿强度都比普通粘胶高,并具有较低的伸长率,使织物在服用时有较好的尺寸稳定性,织物光滑、柔软,在生产内衣和夏季的服装面料中得到了发挥;功能性纤维 —— 氨纶,具有较好的弹性,用其它纤维将之包芯或包复,不露底,穿着舒适、随意、抗皱,已被广泛地用于生产各种弹性织物;低弹纤维PTT是改性的涤纶,具有良好的回弹性和低温染色性,能在常温下染色,使用工艺简单,被用于生产针织面料和高档服装面料;功能性原料Coolmax具有吸湿、排汗、消臭的功能,其与抗紫外纤维在夏季的服装面料、内衣和运动服装中多被选用;麦饭石纤维、牛奶丝、甲壳素纤维、远红外纤维都具有一定的保健功能,已在针织服装、内衣中得到应用;海岛纤维、超细纤维大多数是新一代的涤纶纤维,在舒适、透气和手感方面都接近天然纤维,被用于生产仿毛、仿丝和高档服装面料;导电纤维,因具有抗静电的功能,在生产外衣和制造工作服面料中也得到了应用,用新纤维开发纺织新产品,已成为一大趋势。
2.多种纤维混纺和交织的产品明显增多
使用单一原料的产品相对减少。尽管天然纤维生产的产品仍然受消费者的欢迎,但天然纤维的资源有限,价格昂贵,在服用功能上也有许多不尽人意的地方。混纺产品实现了纤维的优势互补,取长补短,并可改进纤维的可纺性,提高产品的服用性能,降低成本,所以越来越受企业和消费者的欢迎。目前混纺面料中有3种以上或者多达5 ~ 6种的,有天然纤维与合成纤维、再生纤维混纺的,也有天然纤维之间混纺或者合成纤维与人造纤维混纺,主要根据产品的档次和服用功能来取舍。
3.对流行色的认识提高、对流行色的应用扩大
当今时代,流行色彩与社会环境、文化意识息息相关,变化周期越来越短,这已成为人们评判产品时尚感的重要标志。抓住了时尚的特点就等于抓住了商机,而色彩蕴藏着极大的商机。近年来,企业对流行色的认识有了明显的提高,关注流行色、应用流行色和流行图案来提高产品的艺术性和档次,已成为产品的竞争手段,这种趋势已被广大企业接收和认同(图1)。

图1 呈现流行色与流行图案的面料
4.纱线结构出现了多样化
纱线结构的多样化中有常规纱线的延伸,如混色纱、多色股纱、印经纱,常用于生产一些混色织物,产品细致、典雅;包芯纱、包复纱中芯线用氨纶可织造弹性织物,用可溶性纤维可生产稀薄、减量织物;强捻纱,多用于生产绉底织物;赛洛菲尔纱,多用于织造轻薄织物,产品光洁、手感活络;异型花式纱有:圈圈纱、竹节纱、彩点纱、珠绒纱、大肚纱、波纹纱、雪尼尔纱等,多用来生产立体感强、有独特风格的织物。在纱线的使用上,有采用长丝与蓬松的粗疏纱联合,花式线与传统纱联合、单纱与多股纱联合,设计师们已经在纱线的运用上大胆解放思想,打破过去每种织物上只用一种纱线的框框,开拓创新,开发出了一些新颖、别致的面料(图2)。

图2 纱线结构多样化在面料中的体现
5.重视质感和风格
通过织纹结构的变化增加织物的表面效应。当前,纺织产品的风格已出现了多样化:(1)表面精细、平整光滑带有闪光或哑光的织物,这类织物主要由天然纤维和高档的化纤原料制造,如马海毛、羊驼毛、真丝、高支棉、化纤有光丝、金属丝等,织物有轻薄的乔其纱、纱罗、条花呢、丝光府绸、贡缎、化纤纺绸等;(2)风格自然、手感柔软的绒面织物,这类产品采用不同的织纹和原料,经磨毛、拉毛、割绒、剪绒或植绒处理,如天鹅绒、桃皮绒、麂皮绒、灯芯绒、磨绒府绸、静电植绒面料、立绒、短顺毛面料和人造毛皮等;(3)表面效应奇特、有立体感的织物,如强捻纱的绉底织物、利用织纹及双层组织生产的泡绉织物、利用织纹效应生产的凹凸花纹、蜂巢组织、麦理纹、粗棱纹织物、仿浮雕风格的提花、轧花织物、仿纸感的褶皱织物、粗犷洒脱的花式线织物以及新颖、别致的镂空、剪花织物、适用于不同季节场合穿用的双层织物等。这些产品突出时尚和个性,是当前流行织物的亮点(图3)。

图3 面料质感和风格的多样化
6.重视产品的精加工和深加工
为了提高产品的档次、外观和服用功能,在加工工艺上已打破行业界限,大胆移植、借鉴其它行业的加工工艺。如在提花织物上涂层、印花、绣花;染色后的面料再进行烂花、轧绉 、磨毛、轧花、植绒、镶嵌、镂空、雕印等处理,使产品的外观产生耐人寻味的层次感和新颖的风格(图4)。

图4 面料经精深加工的新颖风格
7.重视功能性纺织品的开发
随着对生活质量需求的提高,对环保的重视,人们要求纺织品不仅穿着舒适,防皱、机可洗,还要求具有环保、保健、抗静电、抗辐射、防水透湿、阻燃等多种功能。21世纪功能性纺织品已成为重要的流行趋势之一。当前,国内已开发出的功能性面料有:防水、防油污、防静电、防起球的毛纺面料;纳米涂层防辐射的棉卡几、帆布;防霉、抗菌、消臭、抗紫外线的夏季衬衫面料;有保健功能的远红外线针织内衣面料;环保、有弹性、吸湿排汗的休闲服装面料;防缩、机可洗的高档毛、丝产品;以及高强、耐高温、阻燃、抗静电等特种工作服装面料,以适应国内外市场的需要。
二、存在的问题和不足
1. 地区和行业之间发展不平衡
每次参加评审的企业主要来自沿海,江苏、浙江、广东、山东、福建约占60 % ~ 70 %,上海、北京、天津、湖北、湖南、河北、河南、山西、陕西、内蒙、甘肃、新疆地区只有少量企业参加;许多原有大、中型纺织企业已经淡出,由于经济效益不好,新产品开发工作已无暇顾及,逐渐失去了市场份额,出现了恶性循环。行业之间也有发展不平衡现象,参加评审的产品毛纺面料最多,主要集中在江苏、山东等地区;其次是化纤产品,主要集中在浙江绍兴和广东西樵地区;丝绸也集中在浙江地区;麻纺行业虽是小行业,但参加的企业还比较踊跃;棉印染、色织、针织行业,新产品的比例相对较少。
2. 艺术创新方面有待进一步提高
这主要表现在流行色的应用上,流行色的美感常常处于变化和流动之中,它要随着每年的季节、环境、使用的材质、纹样以及时尚潮流而变化。但是,目前国内一些企业对流行色的认识,仅限于从色卡里选一些单色来应用,配色方面的知识比较欠缺,如遇花色产品,几种颜色搭配时,颜色偏生硬,配色不协调,虽然质感很好,但缺乏艺术感,影响了产品的瞻观性和竞争力。流行色这门艺术,对于工科出身的纹织设计人员来讲有些生疏,因而需要在实践中不断地学习、研究和提高。
3. 新原料选用与产品用途的结合欠佳
有些企业在选用新原料开发产品时,存在盲目性:把市场上流行的原料,拿来就用,如用竹纤维制造粗厚的帆布和卡几,不能发挥竹纤维凉爽、抗菌的功能,失去了使用竹纤维的意义 ;具有保健功能的纤维如玉米纤维、大豆纤维、远红外纤维等适宜制作贴身内衣面料,但有些企业把它做成外衣面料。不能发挥原料的特性,就等于浪费资源。
4. 设计创新缺乏与实用性的结合
不少面料设计师,缺乏市场调研和对面料用途的了解,盲目追求“新”和“特”,因而生产出一些只能看不好用的产品:如有些松结构的产品,浮线很长,羽纱漂浮,织物结构松烂,面料无法缝制;另有设计的菱形格织物,做面料时很好看,但是不实用,缝制、裁剪时无法对格;也有冬季穿的纯羊毛和纯兔毛拷花大衣呢,选用了纯白色,既容易藏灰,又不容易清洗,像这种只追求新奇、不考虑市场需要和实用价值的产品,不仅服装设计师对此很排斥,也不会给企业带来任何效益,只能成为积压产品。
5. 小样和大样产品品质不一致
据一些面料采购商反映,有些纺织企业打的小样品质不错,已被选中,但大样往往与其不一致,不是颜色对不上,就是手感有差别,导致服装企业只好另选他家。追其原因,主要是工艺操作不严格,有待企业在这方面加强管理。
6. 功能性纺织品缺乏严格的检测
当前市场上功能性纺织品十分受欢迎,因而出现了一些假冒伪劣产品,以无充有、以少充多,大大损害了纺织企业的信誉,也扰乱了市场秩序。在评审过程中也发现了一些企业,在填写应用的原料时,使用了一些不规范的名称,对产品也起了一些耐人寻味的品名,这种做法对消费者是一种误导,既影响企业的声誉,也不利于企业的发展。(杨若玲)
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