国产服装里料亟待高档化

中国服装协会服装辅料专业委员会主任张桂华 　　目前我国服装生产对中高档里料的需求量在逐渐增大，其原因是人们的消费观念已发生很大的变化。由此，对国产服装里料“高档化”的呼唤也越来越迫切。 　　过去，消费者仅看重服装的款式、面料和做工，对里料的功能作用不重视。如今消费者对服装的选择已进入了注重品牌、服用功能的阶段，对服装的要求已由表及里，不仅仅满足于服装外观的时尚流行，更看重健康、舒适、环保。另外，由于我国拥有很大的服装消费市场，而且有着服装业制造低成本的优势，同时我国服装加工制造的技术工艺已能达到国际先进水准，这些优势吸引着众多国际知名品牌将生产基地迁至中国，国外品牌的创意与国内加工能力相结合，将大大提高我国生产中高档服装产品的比例。以上因素再加上我国出口服装数量的逐年增长，均将大大提高我国的服装生产企业采购高档面辅料的数量，从而对高档服装里料的需求量将急剧扩大。 　　高档服装使用的里料，早已脱离了传统里料加厚、保暖的概念，是现代高科技纺织技术与新工艺结合的产物。一方面，里料生产技术的提升，特别是高科技纺织材料的应用，已使其成为服装设计的重要元素。它能够配合服装面料、衬料的使用，实现服装的设计风格。服装整体造型的设计，如果没有里料的支持是难以实现的。举例来说，当今高档女装使用的轻薄面料，如果没有相应的高档里料来搭配，根本就无法实现穿着的实用性、美观性，也就无法登上流行面料的舞台。因此，高档里料技术的发展，对服装设计制作水平的提升可以起到一定的引导作用。另一方面，里料的生产发展仍然依赖于服装行业的整体发展。 　　近年来我国服装的生产、消费、出口总体上一直呈快速增长的势头，而且从我国服装业的发展现状来看是增长趋势。在服装产品中需用里料的品类很多，如男女西服、羽绒服、大衣、夹克衫、皮衣及许多男女时装等。据估算，用里料的服装产品至少要超过10亿件。按每件服装平均只用一米里料计算，国内服装生产用里料的需求量就达到10亿米以上。可见服装生产对里料的需求量很大，服装生产的发展为与之相关的面辅料行业提供了很大的发展空间。 　　从国内里料发展现状来看，经过二十多年的发展，特别是化纤工业的发展，我国生产的服装用里料在产量、品种、质量上均有了很大的发展。但是我国虽然能够实现年产几十亿米里料的生产总量，但绝大部分是中低档产品，仍不能满足快速发展的服装业需求。目前，国内中低档里料生产过剩，中高档里料多依赖进口。国内里料企业的低水平加工，难以生产出市场急需的高品质产品。 　　日本的零售店里的服装，5件中有4件是中国生产的。日本产服装的质料几乎都是日本制造或是从欧洲进口的材料，而中国产服装的质料虽然也有使用日本进口的材料，但为了进一步降低成本，开始越来越多地使用中国制造的面辅料。2003年日本经济产业省“中小企业综合事业团”在日本进行的民意调查显示，消费者对日本产服装所使用的质料的满意度高达94%，而对中国产服装使用的质料的满意度仅有66%。在对服装功能性的满意度调查中，也反映了相同的倾同。对日本产品的满意度高达92%，而对中国产品只有63%，差距比较明显。这一调查结果充分显示了提高国内面辅料生产制造水平的紧迫性。 　　当前大力引进高新技术开发中高档里料，填补国内空白，替代进口产品，是摆在我国服装辅料生产企业面前的一大课题。在服装辅料产品生产中有许多问题需依靠科学技术加以解决，如服装防静电处理的问题，近年来一直被消费者关注。特别是我国北方地区，秋冬气候干燥，高档的女士裙装里料吸附在身体上影响了美观；高档的男西服在穿脱时里料产生静电，使原本平整的羊绒衫、衬衫变形、打皱，引起小小的尴尬。这样的现象在人们的生活中已经屡见不鲜，于是各类防静电的服装应运而生。但是，由于受国内纺织技术、纤维技术、染整技术的制约，目前市场上的防静电的面料、里料有一部分是通过后整理加工实现的。这样的防静电服装经过2-3次洗涤之后，表面的防静电效果大大减弱，防静电的功能也随之消失，并没有从根本上解决服装防静电的问题。另一部分防静电的面料、里料虽然在织物中加入了导电丝，但由于加工、整理技术方面的难题没有彻底攻克，织物手感差，故而基本用于工作服、防护服的加工，进入不了中高档服装市场。 　　因此，当前里料乃至整个服装辅料生产企业应适应整个服装业的快速发展，尽快开发、生产中高档产品，让国产高档服装更多的使用国产辅料。这是我国服装辅料生产企业面临的重要任务，也是其市场空间和发展前景所在。