国产面料：站起来，别趴下

中国是面料的产销大国，但远未成为面料的产销强国，这是中国纺织界人士的一个共识。国内面料的质量、知名度、价格与发达国家相比，都存在较大的差距，面料的出口基本处于以量取胜阶段。一方面是面料产量居世界第一；而另一方面是高档面料的大量进口，国产面料的尴尬由来已久。 对于一个企业来说，经营和管理则是它活力的源泉。过于保守和相信经验，采取一成不变的管理方式和手段，已不能适应外部的变化需求。在这样的机制下诞生的产品，很难适应市场。 “廉颇”老矣 尚能饭否 中国的面料企业大多数是从国有企业中转化、分离出来的。由于受到早期计划经济的影响，传统的经营模式已根深蒂固井不断影响着它们。虽说国内的面料企业改革已经风风火火地进行了好多年，但更多的企业是换了新鞋走老路，依旧在守着原有的两亩三分地半死不活地过活，缺乏更新的意识。 记者接触到不少国内面料设计师，他们对此都颇有微词：在企业中，生产什么、开发什么、设计出来的产品能不能上市，决定权在少数的几个高层领导。而很多领导，他们首先看中的就是所做的事情是否能给企业带来明显的近期回报——他们宁肯做来样加工，也不原意花花时间和金钱让设计师们做市场调研、设计开发，因为这些都不可能立刻给企业带来效益；再比如要开发一个新产品，需要企业各个部门的配合，但在传统的企业机制下一级级的审批，可能就要花去相当长的时间。而对新产品来说，最重要的就是抢占市场先机。这样一来，本来潜在的市场很容易就在漫长的审批过程中错失良机。是设计开发的目标不对，还是因为时间浪费得太多？企业传统的机制，让人有种“廉颇老矣”的感叹。 对于一个产品来说，质量是它生存的根本；对干一个企业来说，经营和管理则是它活力的源泉。中国的面料企业由来已久，多年累积的经营管理之道确实曾让中国的纺织业煊赫一时，“经验”的确功不可没。 但是随着时代的发展，市场的需求开始处于一个下断变化的过程当中，无论企业面临外部竟争环境或是内部具体情况，过于保守和相信经验，采取一成不变的管理方式和手段。已经显然不能适应外部的变化需求了。在这样的机制下诞生的产品，也很难适应市场。 中国面料已开始具备与国际同行抗衡的实力，也可以满足国内服装企业的生产需求，缺少的只是服装与面料企业之间的沟通。 服装与面料不应生疏的一家人 面料与服装是密不可分的上下游关系，两者就像一个家庭里的两个亲兄弟。可目前的情形是两者面临着脱节的问题——面料企业的产品设计开发考虑不到服装企业的需求；而不少服装企业则一味的崇洋媚外，似乎只有运用了进口面料，服装才够高档、够品位。 喜欢采购国外面料的服装企业辩解说：现在服装生产日益趋向小批量、多品种，服装企业如果只在有限的现成面料中挑选．服装设计师个性化设计思想就不容易得到充分的发挥；另外面料商不能根据服装的需要提供定制小批量面料的服务，服装企业也很难适应现在变化迅速的市场需求，容易造成库存。 其实，国内很多面料企业都有能力生产出具有国际水准的优质面料。早在1999年巴黎中国时装周上，五家代表了中国男装行业最高水平的温州西服厂商，用湖北仙桃公司的面料制作的高档时装就曾引起极大的反响。 国内有些面料企业的生产设备和某些面料质量甚至在国际上都处于领先地位。事实证明，中国面料已开始具备与国际同行抗衡的实力了，可以满足国内服装企业的生产需求，缺少的只是服装与面料企业之间的沟通。 湖北美仓毛纺织有限公司设计中心主任涂爱芳恨赞同这个观点，她说：“其实我们面料设计师恨想和服装设计师们多交流。只有通过交流，我们才能够知道他们需要什么样随面料，使我们更好地调整产品结构和设计方向，他们也可以得到自己想要的面料，不会再因为找不到合适的面料而苦于设计受限制。我认识的恨多服装设计师也有同感，但是目前国内还恨少有这样的机会让大家聚在一起交流。” 这时候，人们希望的目光投向了行业有关部门。与其做一些生产经验总结、开个会议、喊个曰号，还不如找一个地方让大家坐在一起聊聊天更有用。服装和面料这原本应该亲近的一家人，不应该再生疏了。 国产面料的质量存在着理想与现实的差距。好的面料，不仅仅是用料好、成本高，更重要的是它能否满足市场的需求。金缕衣又名十又耐穿，可又有几个人需要呢？华而不实的东西永远难以立足。 先天不足要后天补足 如果说体制影响了企业的发展，那么产品则决定着企业的生存。国务院发展研究中心陈锡文研究员说；“一个好的服装企业必须有好的面料，而我国服装企业跟世界其他知名企业相比，一个致命的弱点就是面料质量上不去。” 长期以来，国产面料的质量标准远远低于出口标准，使得产品品质很难适应市场的需求。有人说，国产面料的质量存在着理想与现实的差距，即我们一直努力发展想要达到的方向和实际的产品质量之间的差距。 事实正是如此。著名的中国十佳服装设计师郭培说：“我现在比较偏爱进口面料。以前曾接触过不少的国产面料，大部分的手感和质地都恨一般，柔软度和悬垂度也难以让人满意，色彩有灰暗的缺陷，面料表面更是时有疵点出现；在穿着过程中肩、肘、背、腕部经常起皱、不服贴，缩水褪色的现象总难避免。有一些国内的大型面料企业产品质量虽然很过关，但是在面料的花样设计上又多年不变、创意不够。而且对于像我们这样用量不多的客户，面料企业一般都不愿意接我们的定单，因为他们的起定量至少在1000米左右，过低的定量会加大他们的成本，人不敷出。而我们从国外的面料企业那里定做面料，几米的面料都可以定织定染，很方便。” 无论是缩水、防皱还是褪色等问题，一直都是国产面料常见的问题。这归结于国内的面料企业整体的生产技术水平落后。大部分纺织企业的设备，都是经历了一代又一代的纺织变革，使用时间长达十几年甚至几十年。而这几十年正是纺织业飞速发展的时期，技术水平一直在不断地更新变化。这些老设备有些是早期国企改制遗留的产物，或者是企业5］进的一些在国外淘汰，但是在国内还属先进的设备，它们的生产质量和生产能力如伺，让人不敢猜测。 现在国内有相当一些大型面料企业在设备上已经达到国际水平。有的甚至巳达到国际最高水平，但是产品的开发创新意识又过于保守。产品质量是没问题了，可是做出来的面料还是没有预期的那么畅销，这让企业又伤透了脑筋。岂不知好的面料，不仅仅是用料好、成本高，更重要的是它能否满足市场的需求，金缕衣又名贵又耐穿；可又有几个人需要呢？华而不实的东西永远难以立足。 目前中国的中低档面料供大于求。最终形成了“低价出口——效益滑坡——积累不足——再压价竞争”的恶性循环。加入WT0以后。很多有实力的国外纺织公司陆续进入中国市场，国内面料企业窝里斗的行为．损伤的只能是彼此共同的利益方舟。 窝里斗 损伤共同的利益方舟 目前中国的中低档面料供大于求，国内企业间的竞争非常激烈。不少企业只顾自身利益，互相压价启相残杀。在浙江、江苏、上海等面料生产大省市，很多企业因为采取低价竞销的策略，赢利极低，最终形成了“低价出曰——效益滑坡——积累不足——再压价竞争”的恶性循环，过着“勉强糊口”的日子。江苏省江阴市某纺织进出口公司经理沈先生告诉记者：“我们的日子实在是很难过！浙江和江苏几乎到处都是生产面料的厂家，做出口的纺织公司也恨多、由于相差无几的生产设备、能力和环境．大家的东西（面料）都差不多，要想多卖出去点面料，就只能靠价格来吸引客户。国内面料的价格本身就低，再加上众多同行间的压价，我们现在也仅仅是能够勉强糊口过日子而巳。前几天有一个外国客户到我这看货时说，这种面料另一家中国公司卖得比你们要便宜。但是如果再压价，势必无利可图。我们只好不做了。” 国内有很多这样的企业，虽然凭借价格优势扩大了出口量，但是微薄的利益造成的却是行业的经济效益明显滑坡。另一方面是混乱的行业环境，让一部分先走到中国纺织业前端的企业受到不同程度的拖累。 山东康平纳毛纺织有限公司总经理陈队范说：“每当我们有新产品上市的时候，便总是有点担心。不是对产品没有信心，而是担心我们产品走到市场的时候，大量的仿制面料早已充斥了整个市场了。国内有恨多小的面料企业，专门仿制、抄袭一些大公司的面料新品，他们在面料开发上没有什么优势，还不如做些现成面料新品的实惠多点。他们只要能获利就行，而不求什么品牌、信誉。我们虽然在新产品的保密工作和生产周期上做了很多卓有成效的调整，但是销售多少还会因此受到一些影响。” 加人WTO以后，很多有实力的国外纺织公司陆续进人中国市场，国内面料企业窝里斗的行为，损伤的只能是彼此共同的利益方舟。