服装企业对国产设备的看法改变

　　服装加工企业作为劳动密集型企业，随着劳动力成本的提高、原材料的涨价及服装工艺的变化等多种因素加剧了服装企业的竞争程度。20余年来，在服装成衣工艺向现代化方向发展的进程中，服装材料的不断更新和发展、服装品种发展、款式流行趋势尤其是服装加工工具的进步，对成衣工艺均起到相应的影响。服装企业从过去一味地以设备的先进程度比各家实力的作法中，逐渐走向理性。 　　拥有当今国际服装加工业最先进的设备，成套的服装检测设备、电脑设计系统和CAD排样系统，德国、意大利等先进国家的西服专用生产流水线，日本“形态安定”衬衫加工设备，茄克以及西裤先进生产流水线的上海海螺（集团）有限公司，作为服装企业的一个代表，从客户的角度，对20年来缝制设备的发展与变化，感受深刻。海螺集团的设备观，从一个侧面反映了20年来国产设备所走过的风雨历程。 　　按：徐世良，海螺服饰集团投资管理部部长，参与集团内部各投资项目的决策，对集团内使用的服装设备的了解有其独道的见解。 　　上海海螺（集团）有限公司：作为中国名牌衬衫和中国驰名商标的服装集团，现有全资、控股、参股企业40余家，服装年产量820万件（套），自1994年以来，连续八年荣获“上海市名牌产品”，年销售额10亿元，年创外汇3000余万美元，集团总资产6亿元。一向以专业生产衬衫、西服、茄克、西裤、风衣等海螺品牌系列产品而享誉海内外，具有丰富生产、经营、管理经验的现代型著名服装生产企业。集团内部构建“科技创新”机制，重视设计含量，追踪世界服装潮流，每年推出新品八百余款。 缝制设备进入“国产化”时代 　　作为海螺集团投资管理部部长徐世良，性情耿直，雷厉风行。初见面时，他正埋头处理案头工作，但仍从百忙之中抽出时间接待了我们。徐世良说，作为服装行业必不可少的生产设备即缝制机械业，特别是中国国内缝机制造业在这20年内取到了令世人瞩目的成绩，整个缝制设备行业得到了突飞猛进的发展。 　　20年前，服装企业在选购设备时，通常会选择全进口的设备，这一阶段的设备主要是日本生产的。当时国内的工业化水平不高，生产的服装设备处于机械化阶段，与进口设备差距相当大。推及到15年前，国内缝制机械行业差不少能够生产的各类服装机械设备为380余种，而国外的设备品种已经达到4000余种，服装生产过程中的专用设备如圆头锁眼机、开袋机、套结机等特种机在国内的生产领域还是一片空白。10年前，情况开始有所改变，这个阶段的进口设备多来源于东南亚地区。国产设备的技术有较大提高，与进口设备差距逐渐缩小。改革开放特别是邓小平南巡讲话之后，缝制设备企业的发展进入了前所未有的蓬勃发展阶段。一大批民营企业如雨后春笋般地崛起、壮大，随着国际产业的大转移，一批合资、独资企业纷纷抢滩缝机市场，国外先进的技术开始引进来，国外资金和具有现代化理念的企业管理模式正逐渐被吸纳和接受。 　　对于我们一厢情愿地——认为“出口服装生产无一例外的采用全进口设备的”想法，徐世良立即进行了反驳。他说，在海螺集团这样的创汇服装企业中，并不是全部采用全进口设备的，集团目前的设备构成比例为国产设备占20%，进口设备占80%，其中很多品牌实质上已经在国内生产，处于“国外品牌国内做”的状况，国内设备生产的技术水平有了较大的提高。国内很多设备企业为了缩短与进口设备间的差距，关键零件如旋梭、齿轮等采取进口零部件的方式，确保设备的稳定性与技术的先进性，攻克国产设备存在的瓶颈问题，提高自身品牌的品质。徐世良分析道：目前国际上生产的各类服装设备，至少有50％以上达到了国产化，而且技术水平相当的高。 国产设备，叩启服装企业的大门 　　随着国产设备性能的大幅度提高和机电一体化进程的飞速发展，服装企业更多的时候，以市场为导向，悉心考虑自身的成本核算，对设备需求越来越趋于企业发展的实际，开始放眼于国产设备，如海螺集团采用的国内服装设备的比例呈逐年上升趋势。整烫设备在西服生产流水线中起着至关重要的作用，也是西服生产过程中使衣料得到预缩，去掉皱痕；使服装外形平整，褶裥和线条挺直；有效塑造服装的立体造型，达到使服装外形美观、穿着舒适目的所必不可缺的制衣工艺流程。徐世良说，目前国内生产的吸风烫台系列，在性能上与进口设备基本上达到一致，实际操作效果基本一样，然而在价格上，国内生产的要比进口的便宜2－3倍。 　　随着世界新技术革命高潮的到来，国产设备生产从单纯的机械生产，开始尽可能采用电子技术、气动技术、机械手及机器人等现代科学技术手段，尽量减少生产环节和过程，提高设备利用率。目前已有采用电子计算机与激光技术进行设计、纸样缩放、排板、剪切系统，促进成衣工业向高效率、高质量发展。 　　另外，不论服装的个性化需求发展到什么程度，服装生产工艺流程中所必须的一些基本设备如平缝车、包缝车系列的需求量与一般成衣生产工序是一致的。目前市场上的平缝机系列，国内国际水平基本达到一致，况且一些国际性品牌如日本的重机、兄弟等，现在均是在国内生产的，这是国际缝机产业转移的一大方向。根据性价比优势，服装企业多会采用国内生产的设备，一来价格上占有优势，二是售后服务态度和质量都非常好。 发现差距，寻找出路 　　随着服装工业的日益发展，缝制新工艺、新技术和小工具亦随之不断创新与发展，以此跟进服装工业发展的进程。在缝制工艺中出现的服装吊挂传输生产形式，改善了平板传输加工的缝制加工方法，这种生产系统，无论在管理方面还是产品质量方面都获得了显著的改进。并通过计算机进行控制，更好地发现和调整整个生产流水线上的问题，大大提高生产效率。与此同时，工业发达的一些国家（如日本），目前正在研究并开发一种全自动缝纫系统（立体缝纫），以适应未来服装加工业的需要。徐世良说，在服装的个性化发展过程中，对设备的要求也越来越高，尽管服装生产的加工工序基本一致，但个性化服装的变化发展主要体现在对加工工艺的变化上，如女性时装上制作出来的卷边等花样，通常中通过在平缝车上附加夹具即可制作而成，这种设备的个性需求，紧追服装业发展的变化，并实现加工工艺流水作业，提高了生产效率，必然受到服装企业的青睐。 　　另外，时装的流行，越来越要求服装工艺的精益求精，对缝制设备亦要求不断有新品种推出，缝制设备的模仿或改良是行业内存在的一种现象。对于模仿，新加坡内阁资政李光耀在一次专访中比较全球两大品牌手机——诺基亚和三星之间的差别时，曾说过这样一句话： “你发明了一种产品，我就能改进、改良，把你淘汰出局，这就是现代社会的实际情况”。但缝制设备作为精密机械，有的关键零部件不是一下子就能模仿出来的，即便模仿出来了，在性能方面仍然达不到它应有的标准，因而制作的性能不稳定，效果不美观，如海螺集团生产的大衣系列，采用进口的圆头锁眼机，打出来的眼看起来醒目、饱满、规范。因而说国产设备在跟进服装企业发展需求在研发新机种或特种机等方面，国产设备还有相当长的一段路要走。