帝人可多丽使用SB技术制造人造皮革

　　帝人集团的人造皮革厂商、帝人可多丽（Cordley）公司最近公布，该公司开发了以纺粘型不织布（SB）为底布，到聚氨酯浸渍为止一并完成的世界首创技术。年底之前，将在三原工厂（广岛县）引进年产340万平方米的新设备，在岛根工厂（岛根县）引进具有相同生产能力的表皮加工设备，于2005年4月投产。 　　该高新技术通过以下三个工序得以完成：①将2种不同种类的聚合物构成的极细复合丝（1.7dtex）纺成纱后，采用纺粘法生产高密度不织布; ②将特殊聚氨基酯浸渍到高密度不织布中，在短时间内凝固，将聚氨基酯凝结在细密的纤维之间; ③使用聚氨酯的水分分散液，在后整理过程中在断面上形成具有细小空洞的表皮。 　　以往的人造皮革，其制造过程分为极细短纤维生产、不织布生产、氨基甲酸乙酯浸渍、后整理等几个阶段，而现在的技术由于采用纺粘法将前半的3个阶段结合在一起，能够大幅度地缩短制造工期。 　　并且，由于在制造工程中不使用有机溶剂，有机溶剂的排出量只有以前的十分之一。由于制造工程的结合和不需要回收有机溶剂，单位面积的二氧化碳排出量也只有原来的三分之一，所以说这种工艺也是一种对环境极为有益的制造法。该项技术的专利在日本国内已申请16件，在国外已申请3件。 　　该公司从2005年7月开始，将采用这种新技术的人造皮革以“LOELERⅡ”品牌进行销售。还将在鞋类、家具、车辆等方面广泛开展业务，其销售量估计第一年度为120万平方米，第二年度为满载生产的340万平方米。