粘胶长丝连续纺设备及工艺通过鉴定

　　我国化纤生产企业备加关注的“粘胶长丝连续纺设备及工艺”，经过邯郸纺机厂和吉林化纤集团历经三年的合作开发，日前在吉林化纤集团公司通过国家纺织工业局的鉴定。 　　与会专家在对“粘胶长丝连续纺丝机设备及工艺”进行了严格的检测和评审后，一致认定：“粘胶长丝连续纺丝机设备及工艺”采用了国际先进的流管式纺丝技术，其中导丝盘牵伸、快插式反应仓、处理辊与烘干辊分区技术、产品为有捻丝和不上浆等技术为国内首创，达到国内领先水平。“粘胶长丝连续纺丝机”具有生产工序短、生产效率高、成本低、能耗盛产品卷装大等优点，生产的产品质量指标达到国际同类产品水平，符合后加工织造要求和国家产业政策发展的要求，是纺织工业实现产业升级应该重点发展的装备之一。中科院院士季国标在鉴定会上说，这是中国粘胶纤维发展历史上的一个重要时刻，标志着我国在这个领域的技术革新和技术进步已经达到了一个新的水平。 　　粘胶长丝纺丝机是粘胶长丝生产的关键设备。由于种种原因，和国外相比，我国粘胶长丝的生产技术还处在国际60年代的水平，且大多为半连续法纺丝，生产周期长，劳动力成本大，产品质量不高。为了促进中国粘胶长丝工业的发展，提高我国化纤产品竞争力，在有关部门支持下，从1997年开始，邯郸纺机厂和吉林化纤集团联合组成试验小组，在吉林化纤集团对邯郸纺机厂生产的KR432型“粘胶长丝连续式纺丝机”样机进行工艺实验。经过四个多月的试验，产品的各项工艺指标达到国际先进水平。双方又达成进行整机试生产协议，并在天津丝绸集团公司丝绒厂、吴江新民纺织有限公司进行织造实验。整机实验历时两年，于今年5月完成全部实验任务，并成功开发出符合中国国情的“粘胶长丝连续纺丝机设备及工艺”。