应用等离子体开发高档面料技术值得推广

应用等离子体技术对纺织品表面进行改性处理的工艺最近在湖北取得重大突破。有关专家认为，该工艺有利于提高我国纺织品尤其是服装面料的质量和档次，值得大力推广。 等离子体技术属高新技术，湖北国威高科技有限责任公司近年来一直致力于该技术在我国传统纺织工业的应用研究。 国威公司与湖北鄂东丝织股份有限公司、武汉化工学院共同开发对纺织品表面进行改性处理的工艺，目前已完成了化纤织物和毛织物的亲水性小样试验，经湖北省纺织品质量检验和测试中心检测，结果显示化纤织物表面亲水性增强一级，毛物织表面亲水性增强三级，并对小样染色后，其处理效果持久，试验获得成功。另外，对化纤织物和毛织物的防污染改性试验，棉、丝、麻织物的防缩、抗皱性能改进试验也取得了一定成果，并已完成工业化生产专用设备的研究设计。 　　据了解，我国目前每年消耗化纤织物约40亿米，其中进口约20亿米。国产产品以低档为主，其突出缺陷是织物表面性能差，大多用于服装里料，高档服装面料则主要依赖进口。据国家有关部门统计，1998年我国共进口纺织品110.12亿元，其中面料占60亿元，国产服装中化纤面料的自给率仅达42%。近年来，国家有关部门相继出台了一系列鼓励企业开发高档面料的政策，但目前收效甚微，技术是关键的制约因素。随着我国“入世”步伐的加快，改变我国纺织业尤其是服装业档次偏低、国际市场竞争力不强的不利局面，突破性提高服装面料的各项技术指标已成当务之急。 　　应用等离子体技术对纺织品表面进行改性处理适应了这一发展需求。有关专家指出，与传统工艺相比，应用等离子体技术可以提高化纤产品的吸湿，真丝产品的抗皱、固色和各类纺织品的抗油等。同时，由于是在非液态下进行，无需采用可溶性化学物质作为中介物，无废水排放、无环境污染，并可节约能源，使处理效果保持永久性，具有显著的经济效益和社会效益。按通过提高化纤织物的亲水性、吸湿性和抗油性估算，以湖北省年产5000万米化纤织物计算，应用该技术可在生产环节提高经济效益2.5亿元，在全国推广应用预计可提高经济效益200亿元以上。