专稿：国外纺机制造厂的软、硬回丝处理流程

纺织回丝的开发利用是一项具有经济意义的工作。纺织上常称为再用棉，是指生产过程中被排出来的落棉。如清花机下的车肚花、精梳落棉、粗纱头、细纱回花、细纱回丝、布机回丝，一般不带捻度的称为软回丝，带捻度的称为硬回丝。而服装裁剪下来的边角料，针织生产中的各种废料，整件废弃服装，均属于硬回丝。随着消耗量的增大，各种下脚料也随之增多。因此，当前各类回丝的再利用越来越受到人们的重视。 国外各机械制造厂对软回丝处理机械和硬回丝处理机构及流程各有不同，现简要介绍如下： 　　一、软回丝处理 　　1.瑞士立达公司的处理流程 　　主要采用开棉机→单辊筒轴流开棉机→刺辊打手棉箱开棉机→尘杂处理器排除尘杂。处理的回丝，经风扇吹到凝棉尘笼上，灰尘通过网眼，再从尘笼两侧由排气风扇排出。单辊筒轴流开棉机主要是在自由打击下排除重杂，而刺辊打手棉机则为握持开松，生产能力为300-600公斤/小时。 　　2.西德特吕茨施勒尔公司的处理流程 　　采用六滚筒梯形开棉机→刺辊开棉机→重杂分离器排除重杂→梳针辊开棉区→锯齿辊开棉区这两个开棉区组成上下两层的一个机械单元，产量约80公斤/小时。 　　3.西德特马法公司的处理流程 　　采用棉箱给棉机→气流分离器→刺辊开棉机清除重杂，该系统为线下处理方式。该刺辊开棉机也采用双层开棉方式，上层为角钉打手的预开松区；下层为刺辊，两把除尘刀，漏底及分梳辊，剥棉辊的主开松区。平均产量50公斤/小时。 　　二、硬回丝处理 　　法国拉罗奇公司的处理流程：采用一至三道回转切割机，把碎布和回丝经过金属控测器及硬杂分离器进入棉箱给棉机，均匀喂入多锡林撕碎机。第一锡林25000针，第二锡林31000针，第三锡林38000针，第四为锯齿锡林。每个锡林直径均为750毫米。 　　撕碎机的开松滚筒均采用尘笼凝棉方式，附有排风滤尘系统，以保证撕碎开松质量。在喂棉方式上，第一滚筒采用一对给棉罗拉喂给，以后各滚筒采用给棉罗拉与给棉板方式，每对罗拉由电机单独传动，并可以倒转。硬回丝的应用，主要应用于新型纺纱、非织造布、地毯回丝、服装回丝、合成纤维回丝、纺纱织造回丝等领域，硬回丝处理加以利用，不但投资少，取得经济效益较快。