杜钰洲:为早日建成现代化纺织强国而努力(一)

加快纺织科学技术进步 世界纺织工业以在2004年底结束配额体制为标志，即将进入后配额时代。面对新时代给中国纺织工业带来的新的机遇和挑战，只有加快科学技术进步，坚持科学发展观，才能掌握主动权。中国纺织工业协会召开本次大会，通过表彰2000年以来取得科研重大成就的先进科技人员和对行业科学技术进步贡献突出的中国内地企业以及香港地区和国外单位、人士，发布中国纺织工业在新时期的科学技术进步发展纲要，动员全行业加快科学技术进步，为早日建成现代化纺织强国而努力。在这里，请允许我就新时期纺织工业科技进步发展纲要作3点说明。 一、科学技术进步是新中国纺织工业55年发展历程的主线 新中国的纺织工业从建国之初艰苦创业的年代开始，经过5个五年计划大规模建设，在上世纪70年代末就建成独立完整的纺织工业体系，又经历80年代以来的改革开放，在解决全国人民的温饱需求的基础上发展成世界纺织生产、消费、出口大国。 1949年建国之初，全国棉布产量只有18.9亿米，人均只有3.5米，到1980年上升到人均13.6米，依靠凭票供应解决了全国人民的基本生活需要。2003年我国纤维加工总量已达2000多万吨（其中国产纤维1720多万吨），约占世界纤维加工总量的30％，是1980年的5.86倍，主要纺织产品棉纱、棉布、呢绒、丝织品、化纤和服装生产量均居世界第一位（见表1）。中国国内纤维消费总量已占世界1／5。根据国家统计局调查，2003年城乡居民用于衣着消费支出按可比物价比1978年扩大9.5倍，居民人均衣着消费支出年均增长8.21％，比同期全国人均GDP增长速度8.07％高出0.14个百分点，其中从2001年到2003年人均衣着消费支出年均增长12.65％，比人均GDP增长速度7.56％高出5.9个百分点。纺织全行业年销售产值约达21500亿元（其中规模以上纺织企业26120个，销售产值12637亿元），全行业从业人数约1800万人，是1980年从业人数的3倍，2003年全国纺织品服装出口额达到804.8亿美元，比1980年扩大18.25倍，占全国商品出口的18.36％，贸易顺差达648.9亿美元，是全国商品贸易顺差总额的254％。早在1995年我国纺织品服装出口额379.67亿美元，占全球比重从1980年4.62％上升到12.34％，就已开始居世界第一位，2002年我国纤维制品出口额占全球比重达17.53％（见表2）。 分析中国纺织工业社会劳动生产力这一举世瞩目的巨大进步，正如马克思所说：“首先是科学的力量，其次是在生产进程内部联合起来的社会力量，最后是从直接劳动转移到机器、转移到物质生产力上面去的技巧。”科技进步是新中国几代纺织人继往开来为之奋斗的主战场，科技进步成为新中国纺织工业长足发展的内在动力。 中国纺织工业科学技术的历史性进步主要表现在以下几个方面： 第一、国产纺织装备技术的进步是中国纺织工业发展的重要基础 早在建国初钱之光老部长就把建立自己的装备制造队伍作为行业长期发展的战略决策，纺织工业各个历史时期的固定资产投资充分展现着不同时代装备的技术特征，特别是从1982年开始，用于技术改造的投入超过基本建设的投入之后，国产装备的进步使技术进步不断加快，以棉纺业为例： 上世纪50年代首先自主开发的棉纺成套设备———国产“1”字头技术（细纱机14000转／分，粗纱机500转／分，梳棉机8公斤／小时）开始成为大规模建设的主角，经过不断改进，在60年代初上升到“A”字头成套技术（细纱机15000转／分，粗纱机800转／分，梳棉机10公斤／小时），到10年文革之后，从80年代开始上升到“FA”系列技术（细纱机18000转／分，粗纱机1200转／分，梳棉机20~40公斤／小时），经过90年代攻关，上升到当代国产清梳联系列技术（细纱机20000~25000转／分，粗纱机1500转／分，梳棉机60~120公斤／小时）。 其次是90年代以来淘汰落后成为纺织技术进步的重大举措，在“九五”计划期间，仅用3年时间（1998年－2000年）在国有企业中淘汰了近1000万锭落“1”字头和部分未改造的“A”字头设备，同时支持企业更新改造，使90年代以来的技术装备在全行业比重从1／4上升到1／3。 应特别重视的是改革开放25年来，大量引进国际先进技术和装备对行业技术进步发挥了重要作用。从1994~2003年的10年间全行业引进先进装备达248亿美元，其中2003年进口装备达46亿美元，约占当年全行业关键设备投资额的50％。纺织行业大量吸收海外资本，不仅带来了先进技术，而且传播了先进的管理经验。到2003年外商资本和港澳台资本占我国纺织行业规模以上企业实收资本比重已达33.61％。 目前我国已能批量生产较高水平的机电一体化纺机产品，初步形成自主创新的开发能力。其中化纤机械设备，国内市场占有率达到50％；棉纺清梳联成套设备国内市场占有率达70％，并累计出口30多套；中档实用型无梭织机的机电一体化水平有了提高，国产中高档无梭织机在国内市场占有率达10％左右；“九五”期间开发的棉、涤棉和合纤仿真织物新型染整设备，达到20世纪90年代国际先进水平；此外如数码喷射印花及制网等一批新技术装备已进入产业化批量生产阶段；非织造布领域的纺粘法、水刺法、熔喷法、浆粕气流成网等新工艺和新设备均已达到20世纪80年代末、90年代初国际水平；纺机制造企业数控切削加工与柔性制造技术的应用使加工精度比80年代提高了1~2级，重点企业的机床数控化率已达到8％~10％。