我国非织造布大而不强的局面必须改变

一 我国非织造布工业与世界各国相比，其特点是“大而不强” 近二十年来，我国非织造布工业取得了很大成绩，从二十年前不足5000吨产量，到2002年超过60万吨。二十年来我国的非织造布生产增长了120倍以上。在非织造布设备制造方面，我们已能成套生产各种梳理成网设备、纺粘设备、水刺设备。我们的非织造布及其制成品已大量进入国际市场。目前我国从事非织造布生产的工厂约有800～1000间，比美国和欧洲的总和还要多，拥有各种各类非织造布生产线近2000条，也远远超过美国与欧洲的生产线数。世界上大多数非织造布的品种，我国均可以生产。目前我国非织造布在产量上，仅次于美国，为世界第二大国。我国非织造布的产量是日本的两倍，韩国的四倍，德国的两倍，意大利的两倍，法国的五倍，英国的五倍，中国已经成为世界上名符其实的非织造布生产大国。这是不容质疑的客观事实。中国产业用纺织品行业协会仅次于美国的INDA和欧洲的INDEX，成为世界上第三大非织造布协会。 但是，我们还不能称为一个非织造布强国，我们的特点是“大而不强”，主要表现在： 1、我们的工厂数目虽然很多，但总的来看，大多数是一些小的工厂，全国平均每个厂的实际产量600吨，而美国有350间非织造布工厂，年产量105万吨，平均每个厂为3000吨。 2、从每一条生产线生产能力平均值来看，我们更是很脆弱，我国平均每条生产线的能力约500吨，而美国约有400条生产线，平均生产能力约1500～2000吨。纺粘法生产线的生产能力我国平均每条生产线为3428吨，而美国平均每条生产线为8620吨。 3、从人均非织造布的占有量：全世界人均为640克，美国人均为4120克，而我国人均仅451克。世界人均是中国的1.42倍，美国人均是中国的9.12倍。 4、从生产速度来看：高速度是高技术水平的表现，以纺粘法为例，我国95%的纺粘生产线的成布速度在100m/min左右，仅有一条生产线可以达到300m/min。而美国50%以上的纺粘生产线的成布速度可达到300m/min以上，最高可达到500～600m/min。 5、在产品质量、品种上，我们与欧美均还有较大差距。新技术先进工艺引用方面，国外开拓了不少新的东西，我们还是作为新闻来宣传，远谈不到大量引用新技术。我们仅仅是仿制别人一些老的设备。 虽然近几年，我国也有几个公司引进了世界先进设备，但数量很少，其生产能力占全国能力不到5%，改变不了全国“大而不强”的落后局面。 二 为什么出现“大而不强”的局面 我国非织造布出现“大而不强”的局面，不是偶然现象，其主要原因如下： 1、二十年来，我国非织造布的发展基本上是属于“粗放型”发展工业的发展开始阶段，大多是粗放型发展方式，重外延的扩张，重数量，不重视质量和技术的开拓创新。这在工业发展初级阶段是不可逾越的，当发展到一定时期后，长期停留在粗放型就暴露出很多的问题，必须向集约型发展，重内涵的扩张，重质量和新技术开发。我国的非织造布二十年来基本上是粗放型发展，讲数量扩张，讲上新的生产线，上项目，忽视新技术开发。这在开始发展非织造布时是必然的，而且这种发展也的的确确为我国非织造布工业打下了很雄厚的基础，其功劳是巨大的。但是发展到今天如此庞大规模，仍停留在粗放型阶段，显然已很不适宜，其经济效益也日益下降。以纺粘布为例，以前每吨布的利润达5000元以上，现在仅有几百元的利润，如果仍然不讲质量，仍然是老产品，不去追求新的技术，必然会在激烈的竞争中被淘汰。 2、缺少雄厚的资金发展高新技术非织造布 发展高新技术的非织造布，必须有雄厚的资金。例如一条SMS生产线大约需要1500万美元，一条高新水刺生产线也在500万美元以上。如此大的资金投入对于很多的小厂比较困难，但是对于一些有经济实力的单位，由于对非织造布缺乏认识，不愿意花精力投入到非织造布生产中去。小厂搞不了，大厂不愿搞，尽管大家早已了解了世界非织造布的先进技术，但苦于无能力去实现。 3、思想守旧，怕承担风险 这些年来，我国非织造布企业经常派人到国外做技术考察，每年还组团参加国外的非织造布展览会，回国后又多次作报告，介绍国外先进技术，同时每年还多次邀请国外专家进行技术交流。通过大量的活动，应该说我们对世界非织造布的先进技术是了解的。但是为什么我们的技术进步不明显呢？国外有的企业，如德国福来司拿、美国诺信公司，从事非织造布设备制造不过短短五年时间，但为什么他们能制造出世界先进设备呢？究其原因，除了资金问题外，我们的思想比较保守，怕承担风险，不敢也不愿大胆开拓新技术，不能创新。因而我们总是长期跟在被人的后面跑，根本谈不上技术创新。 三 如何改变“大而不强”的局面 我们必须在未来的二十年内，改变大而不强的局面，要把中国变成世界上既大又强的非织造布强国，这是我国非织造布行业目前面临的光荣而又艰巨的任务。 根据十六大会议的精神与要求，我国在2010年之前使国民经济翻一番。到2020年时能再翻一番。按照这个要求的比例，我们非织造布的实际生产量到2010年应达到100万吨，2020年应达到200万吨，年均增长8%。即便如此，到2020年时，我国人均非织造布占有量仅为1500克，远达不到美国目前人均占有量4120克的水平。 要完成如此巨大的任务，必须有许多大举措，我国应在今后若干年内兴建一批年产量达到数万吨级的非织造布工厂，这些航母型非织造布大工厂，应拥有在国内处于领先地位的世界最先进技术，其生产量应占全国50%以上。到2020年使我国真正成为世界非织造布强国。 要逐步改变我国非织造布“大而不强”的局面，在当前我认为应作好下列工作： 1、思想上必须转型 动员全行业的决策人思想上必须转型，不能长期停留在粗放型发展方式上，低水平重复建设，要把精力放在高新技术方面，使企业逐步走向大而强的万吨级大型企业，用最先进的技术武装自己。对于资金有限的小型企业，应尽可能做到“小而精”，在品种上、质量上下苦功夫，创特色产品，逐步改变自己的落后局面。 2、行业协会和报刊杂志要做好积极导向工作，要有力有据向全行业讲清我国非织造布当前的形势及存在的问题，引导大家向正确的方向前进。加强对行业的指导作用。目前企业迫切需要的是介绍一些大型非织造布工程项目，介绍国内外大型非织造布企业的成功经验，介绍办大型工厂搞新技术的市场优势、经济优势、技术优势、管理优势。如2002年我国近千家非织造布企业中，经济效益名列前茅的就是我国目前规模最大、设备最先进的南方一企业，其产值达数亿元，2002年仅纳税就有二千多万元，利润达数千万元，产量过万吨，产品大部分外销。 3、吸引中外大型企业投资非织造布大型工程 办大型非织造布工程项目，一般投资大。因此必须注意引导国内外有实力的大企业投入到非织造布行业中来，当前石油化工企业和其他大企业，不少单位有意转向非织造布工程，我们应积极帮助这些企业，充分调动“内源”。此外我们也应动员世界40强非织造布企业在中国办厂。过去BBA公司，PGI公司分别在天津和广东投资办厂，对提高我国非织造布整体水平起到很大的作用。对这些“外源”应充分发挥其作用。我们欲改变“大而不强”的局面，很大程度上是靠这些有实力大型企业的投入。当然我们的政策应该是以“内源”为主，“外源”为辅，为我国的非织造布工业打下雄厚的基础。 4、国内非织造布设备厂应勇攀高峰 工厂是否有效益，很大程度上取决于设备的先进程度，设备智能化程度。我国非织造布之所以“大而不强”，相当大的原因在于设备。目前我国有几十间非织造布设备制造工厂，但大多数厂是仿制台湾和欧洲的设备，制造的设备速度低、能耗大，产品的质量差、品种少、功能少，耗能多，缺乏创造性。要改变目前这种“大而不强”的局面，必须从这些“根子”抓起。因此建议我国的设备制造厂，解放思想，勇攀高峰，要有敢为天下先的开拓精神，力争在若干年后使我国非织造布设备制造业出现崭新的面貌，从根本上改变我国非织造布面前的局面。 改变我国非织造布“大而不强”的局面，是历史赋予我们的任务，是行业发展的必然规律，也是行业协会的职责。我坚信到2020年，我们一定会成为世界非织造布行业的强国。