民营聚酯企业涉足ＰＴＡ生产现象剖析（下）

三、新建ＰＴＡ装置面临的问题和挑战 　　市场分析人士指出，国内新增的ＰＴＡ生产能力将面临一系列挑战，包括不稳定的融资体系、缺乏ＰＸ供应以及昂贵的生产技术，因此这些ＰＴＡ新建计划的投产时间有些过于乐观。 　　国内在兴建ＰＴＡ装置还有另外两个障碍：首先是需要持续努力降低成本，改进生产技术；其次是全球ＰＸ供应短缺，中国的炼油厂也很难为ＰＴＡ项目提供低成本的原料。目前ＰＴＡ装置的规模已经由１９９５年的２５万吨／年提高到７０万吨／年，平均每吨产品的投资成本也快速降低。ＰＴＡ生产商越来越认识到工厂选址应该靠近原料供应地及下游聚酯客户，这样将大大降低人力、电力及运输成本。因此，不管是中国的还是其它地区的ＰＴＡ项目，除非具有足够大的规模并且与上下游产品整合，否则将不得不为获取建设所需资金而苦苦挣扎。 　　技术方面，未来很少有技术转让者会奉献他们有助于降低成本的生产技术，ＰＴＡ项目将难以获得低成本的生产技术，也许将为此付出昂贵的代价。唯一可供选择的就是选择使用效率不高的技术。 　　此外，生产商可能会为废水回收装置花费额外的成本，因为水资源越来越珍贵，包括回收排放的蒸汽也将增加成本。未来有可能列入可行性报告的成本开支将是去除排放物中所有可挥发性有机化合物，厂商与政府有关部门就安全标准开展的合作将提高项目施工及维修的标准，也将增加额外的成本。 　　实际上，影响中国ＰＴＡ项目最大的是原料供应问题。２００４年前，全球ＰＸ装置开工率预计将攀升到９０％以上的水平。除非有充足的ＰＸ新产能兴建，否则在２００５年前厂商的开工率将超过９０％，装置的开工率如果达到这一水平常常会出现问题，从而造成供应紧张。这种情况发生的可能性很大，因为ＰＸ生产确实缺乏新的投资。效益较好的ＰＸ工厂一半都靠近ＭＸ（混合二甲苯）供应商，如果依靠进口二甲苯，往往难以获得足够的回报。亚洲地区缺乏剩余的尚未提取出ＭＸ，因此必须严重依赖从世界ＰＸ原料产量最大的美国进口。预计亚洲市场ＰＸ价格将受美国、墨西哥湾沿岸价格加上运费后价格的支配，美 国出口亚洲的ＭＸ和ＰＸ将有所增加。据预测，２００３年中国需要进口１００万吨左右的ＰＸ来满足新建ＰＴＡ装置的原料需求。（全文完）