专稿：仪化45万吨/年PTA装置开车情况

　　4月23日21点58分，列为国家和中国石化“十五”重点建设项目的中国石化仪征化纤股份有限公司年产45万吨PTA(精对苯二甲酸)项目建成投产，实现装置投料开车一次成功，一次打通全流程,一次生产出合格的产品。这标志着中国石化聚酯生产链上下游配套能力得到进一步提高,对全面降低生产成本，进一步提高中国石化聚酯产品竞争力和盈利能力具有十分重要的意义。 　　聚酯工业是中国石化的核心业务之一。近几年来，我国聚酯工业发展迅猛，而国内聚酯生产的主要原料PTA发展滞后，供需矛盾十分突出，成为我国聚酯业发展的瓶颈。PTA进口量从1996年的45万吨上升到2002年的420万吨，进口依存度从1996年的30%提高至2002年的65%。为此，中国石化果断决策，在仪化建设大型PTA装置。从而增强中国石化聚酯生产的原料配套能力和聚酯产品的竞争能力，进一步优化资源配置，形成产业的配套和整合优势。 　　2000年9月，经中国石化总部审查，并报送国家批准同意启动建设，分别与美国杜邦公司和英国克瓦纳公司签订了专利技术转让协议、工程设计和设备采购服务合同。2001年1月进行设计联络，5月份完成了FEEP文件，6月完成项目初步设计。2001年7月中国石化批准项目初步设计。同月正式破土动工。 　　该项目建设采取了全新的建设模式。一是独立承担工程建设总承包。中国石化有关方面和仪化自己“扮演”工程公司角色，项目只引进工艺软件包和基础设计，SEI(中国石化工程建设公司)承担详细设计；二是不搞成套引进，加大国产化力度；三是与国外进行设备招投标，共签约89个合同，涉及金额9800万美元，引进设备、材料总重量4500吨，体积15000立方米，交货141批次，是仪化过去五年工程项目的总和。 　　该项目严格实行建设业主负责制、工程监理制、招投标制和合同管理制，实行安全、质量、投资、项目工期和合同五大控制，项目批准后，仪化公司立即成立了项目建设领导小组与开车领导小组，明确了各部门和单位的责任。通过限额设计、项目投资过程监控等现代化管理手段，努力降低投资成本。各职能部门分兵把守，并与中石化二建、五建、十建、华兴建设公司、仪化安检公司等参建单位相互配合，紧密协作，克服装置设备交货延期、建设战线长等重重困难，日夜兼程抢工期，超常规、创造性地开展工作，前后仅用了30个月时间建成投产。目前该项目投资可望控制在18.5亿元以内，比项目投资批复概算20.55亿元，节省投资2亿元左右。 　　仪征化纤是中国石化重要的聚酯生产基地，目前聚酯聚合产能113万吨，随着聚酯主业的发展，原料资源结构、产品结构调整势在必行。该项目的建设，为仪化改善原料资源结构、降低原料采购成本、增强企业盈利能力奠定了坚实的基础。（思雅）