绍兴县开展“染整革命”(二)

2003年12月，以绍兴县印染工业协会名义发出的一份倡议书，在全县印染企业中引起了震动。倡议书围绕“控制总量、提高质量”两大主题，直言染缸危机的实质，并明确提出了开展“染整革命”的建议。 　　倡议书引起了绍兴市委常委、绍兴县委书记徐纪平的重视。2003年12月20日，徐纪平在协会呈送的信息专递上批示：印染协会的倡议很好，开展“染整革命”的主体是企业，关键在行动。 　　在随后召开的绍兴县委扩大会议上，徐纪平大声疾呼，要坚持技改投入和技术创新相结合，大张旗鼓地开展“染整革命”。 　　事实上，以更广阔的视野剖析绍兴县的这一举动，不难发现，像绍兴县印染业以往及时抓住机遇进行“三次革命”一样，绍兴县此次出手，同样迎合了一个时代的需要。在宏观调控形势下，通过内部挖潜，提高产业竞争力，由此也成为“染整革命”的题中之义。 　　革命初始 　　在《2004年绍兴县开展“染整革命”活动方案》中，“染整革命”被表述为“围绕‘优化结构、提升产业、提高质量’的升级目标，突出‘典型示范带动、共性技术攻关和企业技术创新’工作主题，努力突破‘瓶颈’技术，不断提升印染业工艺技术、工艺纪律和管理水平，促进全县印染业增长方式的根本性转变”，其中凸现的一个清晰思路是：内部挖潜。 　　2004年2月下旬至3月上旬，绍兴县派出专门调查组对全县印染业进行调研，并对印染业存在的问题作出初步的分析。 　　3月31日至4月5日，绍兴县邀请全国印染行业的12位专家，为印染企业“望闻问切”，把脉开方。专家在管理、技术等方面找出了20个存在的问题和不足，250名绍兴县印染企业的老总和技术人员聆听了专家们关于“染整革命”的讲座。 　　作为破题之作，绍兴县经贸局等部门随后确定“伽瑞印染”等4家企业作为“染整革命”试点，立志打破“瓶颈”，为提高绍兴纺织产品附加值当好开路先锋。 　　 一场全行业的革命迅速扩散。 　　“伽瑞印染”的产品为高档面料，加工费高达每米4美元，一般的产品也达1.3美元。没有任何设备上的优势，却获取这么高的加工费，企业负责人认为，关键在工艺的革新。该公司聘请国外专家参与管理，建立严格的质量保障体系，确保了工艺技术、工艺纪律执行到位。 　　“梅盛布业”是绍兴县惟一一家生产麂皮绒的企业。据了解，企业在麂皮绒生产上，形成了从织造、印染到制衣的产业链，有300多个系列的产品，每米面料的附加值也因此达到20多元。企业负责人透露，他们已计划投资1.5亿元，引进无纺麂皮绒生产线，这比现有产品的价格将提高8倍，年增利润4000多万元。 　　受到电力等生产要素的制约，企业经营者感受到了管理对于降低成本、提高产能和效益的重要作用。华舍涤纶厂投资50万元，采用变频技术设备，并对空压机合理降低压力，节约了大量的电力。“华南印染”则从碱减量废水中回收对苯二甲酸，每天节约6000元左右成本。 　　“亚太”的淡碱浓缩技术，“华宇”的冷却水循环流程，“高峰印染”新品开发等，成为“染整革命”中的典范。