当前棉纺织企业生存状况分析

从各方面的反馈看，虽然中美纺织品问题推到7月初解决，中国取消了81类纺织品的出口从业税，但国内棉纺企业的生产、经营、接单情况基本没有好转迹象，厂家认为： 1、出口环境的变数比较大，一旦中美七月份“谈崩”了，贸易战中首先遭到打击的肯定纺织业，而后向知识产权、电子、鞋类过渡，因此大部分出口型企业当前的态度是宁缺勿滥，不确定的单子不接，有风险的订单不接，不赚钱的外单不接； 2、有资金能支撑的纺企业就加大棉花采购，特别是美棉，毕竟相比国产棉还有1000元/吨左右的优势；缺钱少订单的纺织厂，干脆减、停产，棉花的用量也仅保持在10-20天； 3、高支纱特别是高支精梳纱、高支高密坯布以及新产品的销势形势仍很低迷，一些厂家的技改和纺织设备引进的速度放缓，而新产品由于大厂、小厂间竞争激烈，价格大幅下降，纺厂利润也大幅下滑。据悉，兰精公司的Modal、天丝等原料供不应求，部分企业不得不选用质量差一些的台湾原料。 4、气流纺设备因前三年上的过快，特别是浙江、江苏、山东、河南几个主要产棉区，以致气流纺纱厂满为患，产能的快速膨胀，牛仔布库存持续高比例上涨。如河南南阳某纺织厂用两年进了12台德国产高速气流纺机，产品质量虽不错，但价格也高出一截，因此现在不仅仓库里、厂房里堆满了棉纱，连办公室的走廊、过道里也堵上了棉纱。 5、资金问题仍是纺企无法突破的瓶颈。半年过去，农发行的追贷讨债正有条不紊的展开，无论棉商还是棉纺企业都面临一道“坎”。业内认为当前的棉价已接近底部，纺企该逢低吸纳规避风险，但问题还是出在：一是中小企业手中没有进口配额，对低价的进口棉只能“坐壁上观”；二是兜里没钱，只能少量进一些棉花，支付20%—50%，一次大量购进，棉花企业不愿赊帐给棉纺厂；三是一些有配额的棉纺通过订远期纽期或郑期、撮合上的棉花，来缓解采购资金不足的压力。 6、棉纺厂间原料成本的价差相当大，造成企业的承受能力也大不相同。据我个人了解，目前浙江某棉纺企业有半年以上库存，平均原料成本11000元/吨，而大部分厂家的成本则在12000-12500元/吨左右，高的则达到13200-13500元/吨，纱布的竞争不在同一个层次。 7、棉纺织企业中纱的库存量通常并不大，坚持到六月底不会“崩溃”，但坯布的库存比较大，近日已现降价变现的迹象，其中石家庄的一些纺织厂首先扛不住，在江浙、广东市场 “全线逃跑”，最高降幅达到0.20元/米。其它厂家报价也开始松动。