国家质检总局抽查旅游鞋产品 旅游鞋产品整体质量攀升
北京申办2008年奥运会的成功,使旅游鞋成为一大消费热点。我国现在旅游鞋年产量近10亿双,约占全球产量的50%。2002年第4季度国家质检总局对旅游鞋产品质量进行了监督抽查。共抽查了60家企业生产的60种产品,产品抽样合格率为83.3%,比2001年旅游鞋产品质量国家监督抽查结果提高22.5个百分点。本次抽查从生产领域抽样44种,合格率84.1%,从流通领域抽样16种,合格率81.3%,两者差别不大。此次抽查结果表明,旅游鞋产品整体质量水平较上年有明显提高,整体质量状况较好。 我国旅游鞋生产企业较为集中,主要分布在福建、广东、浙江和山东等省。尤其是福建的晋江市,年产近4亿双,约占全国产量的四成。2001年在晋江地区抽查了20多种旅游鞋产品,抽样合格率较低。抽查结果引起了当地政府的高度重视,当地质量技术监督部门对一批产品质量不合格企业依法进行了治理整顿,并帮助企业提高质量控制和管理水平,健全生产企业检验手段,使晋江旅游鞋产品质量整体水平有了明显的提高。 此次抽查依据跟踪抽查和突出重点的原则,对上次抽查产品不合格企业全部跟踪抽查,并适当增加了抽查产品种数。仍以晋江市为例,此次抽查该地区34种旅游鞋产品,产品抽样合格率为88.2%,比上年提高36个百分点,由此也带动了旅游鞋全行业产品抽样合格率的提高。 此次抽查不合格产品的主要质量问题是耐折性能不符合标准规定要求,占不合格产品总数的90%。鞋底材料抗耐折性能差,出现裂口超标和新裂纹,经耐折试验后出现帮底粘合缝开胶。出现此类现象的主要原因是鞋底配方不合理,含胶量低,鞋底打磨、刷胶、压合不到位,致使开胶。同时,有部分产品耐磨性能不达标,主要原因是有些生产企业设计旅游鞋时偏重于轻软,忽视了耐磨性能。另外,鞋底一般是制鞋企业外购部件,由鞋底厂供应,材料进厂后不检验,不把关,往往是使用不合格原材料造成产品不合格。因此,制鞋企业在原材料把关方面是一个需要加强控制的问题,从生产源头上严把关。 另外,本次检查产品标识标注时还发现,有18种产品存在不标注厂名厂址,鞋号标注不规范等现象,影响了标识标注的统一性,给消费者正确选购产品带来困难。 (C8004) 转载本网专稿请注明:"本文转自锦桥纺织网" |

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