泉州包袋业面临发展“瓶颈”

十几年来，包袋业是泉州发展最快的行业之一，但行业急剧扩张的背后是劳力的稀缺。事实上，不仅是工人，电力、土地、厂房等等生产要素都奇缺；而对外，泉州包袋业还面临广东、江浙等省市激烈的竞争。 　　上周末，在泉州市包袋同业商会牵头下，几家龙头企业的老板到安溪、永春等地考察，了解厂房与招工事宜，意欲在周边地区投资创办包袋分厂或加工厂，建立卫星生产基地，以缓解泉州市区的生产压力，图谋新的发展空间。 为缓解压力谋求外迁 工人流失的用工难题 　　可以说，泉州包袋业的高速成长，离不开大量的廉价外来工。相对于服装业，包袋业对工人的技术熟练程度要求并不太高，生手经过培训，短期就可以上岗。较低的用工门槛，10几年来吸引了大量来自江西和四川的工人。 　　但现在，江西和四川当地的包袋业也发展起来了。据泉州市工商联办公室副主任陈章龙介绍，那些企业大多是广东、深圳的包袋厂转移过去，或是到外务工后学得技术的熟练人员回家开办的。当地有了自己的企业，必然吸引了相当一部分想外出务工的当地人，输出的劳工也就减少了，造成了全国性的缺工。 　　由于外贸订单比较丰裕，泉州催生了大量的无证经营加工厂。陈章龙说，泉州有些上规模的包袋企业因订单量大且交货期短，为尽快交货，只好外放加工，更是助长了这些“地下工厂”的发展。这些小厂与正规厂争夺工人，抬高工价、挖角，致使正规厂的工人流失严重，用工难问题雪上加霜。 　　高成本导致的低利润 　　不仅是用工难题，生产成本的全面升高也是包袋业的发展“瓶颈”之一。入夏以来，泉州城区已经开始限电，一家年产值超千万的包袋厂的总经理郭先生在接受记者采访时，就正为厂里的发电机坏了犯愁，“修好了还要开工，不然晚上只能停产。现在晚上限电，企业都用小发电机发电。成本提高不说，最重要的是非常吵，也污染空气。” 　　企业自备小发电机发电，是大多数泉州企业应对电荒的选择。然而，小发电机是国家明令禁止和淘汰的品种，只能应对一时之急。正如一位经济学家所表示，小发电机见效比较快，却是一种短期行为，用小发电机发电不仅成本高，耗能多，而且不环保。 　　一位多年从事包袋外贸的王先生说，由于成本提高，“泉州包袋”的价格优势日渐削弱，再加上管理技术相对落后，品质比不过广东和江苏，产品的附加值不高，包袋业的利润越来越薄。 　　管理落后难提升规模 　　对于记者采访的几家龙头企业来说，能够维持现有的规模就已经不错了，特别是如今泉州中心城区的工业用地越来越少，想进一步扩大规模已不大可能。 　　无法从外延扩大再生产，可以从内涵着手，这是经典经济学告诉我们的。可是，要在管理和技术方面再上一个台阶也十分艰难。郭先生对记者坦言，泉州第一代的创业者，其实并不真正懂得管理。企业要发展，还是要请职业经理人来管，按章办事，规范管理。他说：“现在，好的职业经理人很难找，就是一个月一万元也不见得能请到一个可靠能干的。这一点不要说和香港台湾相比了，泉州和江浙广东一带都很难相提并论。” 　　记者在采访中了解到，在包袋行业中挖到“第一桶金”的泉州人，有的已经转向了其他行业，更为普遍的是“小富即安”的心态。一家龙头大厂的蔡女士一再表示，“做企业太累了，反正现在吃也吃不完，用也用不完，累得要死，到底图个啥？”她坦言，为了保质保量，她不仅没日没夜地亲自管理，有时候为了赶货，还要倒贴着做。因为泉州企业做的都是外单，外商的合同规定是很严的，但国内的工人素质、管理水平都跟不上。 　　发展研发和供应中心 　　是升级做大还是日益萎缩，对泉州的包袋行业来说，这两三年是一个关键时期。泉州市包袋同业商会会长、东方包袋厂总经理李继祥认为，走出去，对泉州包袋企业是很艰难的一步，却也是不得不走的一步。大家在发展中遇到了许多瓶颈，最主要的还是招工难，有不少沿海的劳动力密集企业已经或者计划将厂办到内地去。他认为，包袋业在泉州中心城区的发展目标应是作为一个研发基地和材料供应基地。 　　陈章龙也认为，中心城区的目标是发展成为接单、研发、培训、设计中心。泉州生产成本的上升是必然的，市场无形的手会将一些升级的产业留在沿海的城区，而一些劳动密集型，特别是高能耗、高消耗的制造业会转移出去，这也符合泉州对于城区经济的定位。而商会的工作，比如已建立的“原辅料调剂中心”和计划建立的“包袋专业市场”，都将有助于产业的升级和发展。