纤维变性接枝 染色新技术集成创新的丰硕成果

作为织物变性涂料连续染色新技术主要研究单位的东高染整有限公司是如何实现这一技术的呢？ 卧薪尝胆“十年磨一剑” 纤维变性接枝是这项新技术创新的突破点，东高染整有限公司研究开发中心从事这个项目的主要研究人员认为，如果把技术攻关仅定位于粘合剂的改进，涂料染色工艺技术难以有根本性的突破。 据介绍，在1995年国外就有了变性涂料连续染色试验的论文和实践。在国内，印染行业采用FH等交联剂进行涂料染色、采用阳离子变性工艺提高活性染料的染色性能的实践让他们认定通过对纤维素实行变性，实现涂料染色原理上的创新，改变粘合剂涂料染色的诸多弊端。 早在1996年，现东高染整有限公司的工程技术人员，就开始筛选国内外多种阳离子变性助剂，进行对纤维变性的工艺条件优选试验。 经过10多年的实践，东高染整有限公司的工程技术人员，研究了如何提高变性效果和如何提高纤维变性后涂料染色质量，并基本掌握了这两大核心技术的关键。他们先后完成了对涂料品种、涂料色种、染色助剂的筛选，和对选定品种的工艺优选实验，形成系列工艺，继而对各大类工艺采用大量正交试验和单项对比试验，进行应用工艺条件的优选。他们通过不断试样、小批量生产，直至达到预定目标。 他们针对不同染色要求、不同品种对象制定了相应的前处理工艺，严格制定了变性工艺和操作规范，在工艺上，实现了从一般的浸染变性发展到变性轧染，从变性、染色二浴二步工艺到实现变性染色二浴一步的连续涂料变性染色。他们先后开发了涂料卷染、刮染、套染等多种工艺路线，形成了深中浅色不同工艺、不同褪色性能要求的不同工艺及一些特殊要求的特殊工艺，较好的解决了生产中粘棍、手感硬、色差严重等难题，改善了涂料定向吸附、超柔软性能，解决了涂料染色牢度结构、重现性等生产应用问题。 “牵一发动全身”的创新 为了解决常规粘合剂工艺只能染浅中色的弊端，使织物变性涂料连续染色新技术有较好的染深性，东高染整有限公司的工程技术人员设计了对涂料染深性的工艺系列试验，先后对染料打底、变性染色、活性、直接一浴法、涂料变性染色加粘合剂涂料二次染色、增深剂的选用、前处理对染深工艺的优选、涂料染色工艺条件优选、配色增深、各种添加助剂对色深影响分析等等进行试验优选，较系统地认识和总结了增深工艺技术，逐步才形成了生产适用的工艺。 在实际生产中，他们发现，好的工艺技术实现必需有相应的专用设备实施。于是针对涂料染色工艺特性，他们对烧毛机、涂料轧染等设备进行了全面的改造和重新研制。强化了工艺条件在线检测、监控，方便了操作、管理，实现了染色、预烘、烘干连续生产的流水线。在此基础上，他们又自主开发研制出成套专用设备。该设备采用了远红外、超声波、温度自控等技术，他们研制的连续涂料轧染机已向国家专利局申请了实用新型专利。 正如中国纺织工业协会科学技术发展部主任、中国印染行业协会理事长李金宝在评价该项成果时所指出的：“东高染整有限公司在项目研制开发过程中有两点经验值得研究。首先是他们在企业科技创新上采用了系统的、集成的方法，把涂料印染的各个相关方面都系统地进行了研究和创新。这样做让技术成果相对比较成熟和完善，使成果自身技术含量提高、不易被破解和模仿，同时，也为今后的推广工作铺平了道路。其次，他们在对待企业技术创新的态度上克服了急功近利的思想，前后花费了10多年的时间，坚持自主创新。他们从一个个具体的小问题入手，积小成功、小进步成为大成功、大进步，最后形成具有突破性的重大成果。织物变性涂料连续染色新技术除了是一项能从根本上和源头上建立良好生态学环境的创新技术之外，研究单位在研发过程中的科学态度和科学方法也值得许多纺织企业学习和借鉴。