省时、省水、节能的前处理/染色工艺

iFlash系统是佳和化工公司推出的省时、省水、节能的织物间歇式前处理/染色工艺，包括用于前处理的iFlash煮练和i鄄Flash漂白，以及用于染色的iFlash皂洗工艺。iFlash煮练工艺较传统的碱煮练工艺，总耗时可节省42分钟。工艺中使用的果胶酶BEISOLPRO具有很高的分散和净洗能力，使用时无需额外加入螯合剂。其在标准工艺配方中的推荐用量为1.0～2.0mL/L，配合使用渗透精练剂FELOSANBOS（0.3～1.0mL/L），并用纯碱调节pH值至8.0～9.0。比较试验发现，织物采用该工艺前处理后，可获得良好而均匀的渗透性，能够满足深色染色的要求。iFlash漂白系统使用了低温漂白剂FELOSANIFB和整合剂BEIXONIFS，在80℃处理全棉针织物20分钟，测试白度达66～72，毛效5～8厘米/5分钟。由于在80℃的低温条件下进行漂白，能源损耗低，对纤维的损伤小，织物的拉伸强力高，尤其对含氨纶的织物，减少了折痕的产生。 iFlash皂洗工艺可减少活性染料深色染色织物皂洗前的水洗次数，缩短了皂洗工艺步骤，从而减少了用时和耗水量。系统中创新的防沾色皂洗剂COTOBLANCSEL150是螯合剂和对染料具有亲和力的聚合物的混合物，呈弱阳离子性，可用冷水按任意比例稀释，无泡，可在低温下进行皂洗（如涤/棉混纺织物在80℃皂洗），适用于活性染料染色及印花后的中性至弱酸性皂洗工艺，其皂洗效率不会受溶液中盐和电解质等物质的影响。 从总成本核算对比iFlash工艺和标准工艺，每加工500kg织物，以深色织物为例，前者可节水、煤各26%，省时22%，提高生产效率28%；而浅色织物可节水24%，节煤23%，省时20%，提高生产效率25%。