核心部件创新设计 CJ60棉精梳机再次提升

继2006年太平洋机电集团上海纺织机械总厂研制成功第六代CJ60型棉精梳机之后短短五个月的时间，上海纺织机械总厂的技术人员在继承该机的十大优势特点后，进一步通过产、学、研的联合，与棉纺企业密切合作，今年完成了对CJ60型棉精梳机的又一次提升。 CJ60型棉精梳机的核心部件如钳板、梳理、分离等运动机构和执行机构的创新设计，提高了精梳机的速度和对纤维的适应性；通过对电气控制系统的创新设计，提高了精梳机的机电一体化、数字化、自动化、智能化的水平。CJ60精梳机的主要技术指标如实际生产车速已经达到了420钳次/分，纺纱质量达到了Uster2007公报的5%水平。 CJ60型棉精梳机提升后的主要特点为： 在机架结构方面，其车头箱与长车面在同一平面上刚性结合，保证了设计基准、工艺基准和安装基准的一致性，使机器的精度有良好的保证。 在给棉罗拉方面，在喂卷罗拉与给棉罗拉之间有导棉板，棉卷松紧得到补偿，生头方便。 新机型的给棉形式采用后退给棉式；钳板摆动采用中支点型式，使棉网处于近似等距离梳理；钳板座采用轻型铝合金材料，钳板选用钛合金材料，更适应高速运转，钳唇结构能对棉网纤维进行完美控制；锡林梳理角具有两种选择，锡林针排组合根据所纺支数的特殊需要可作选择，以提高梳理质量；其顶梳能够定时自动清洁，减少了手动清洁的停机时间，提高了精梳机的效率；避免嵌在顶梳内的短绒杂质落入棉网，提高了精梳的梳理质量。 另外，该机分离罗拉的传动由共轭凸轮、双摆杆机构和行星轮系组成，驱使分离罗拉转动，机构简单紧凑，运动平稳。分离罗拉采用斜齿齿形，增加了分离罗拉与分离皮辊的握持力，也使分离皮辊的运动更为平稳。其牵伸结构为三上五下曲线牵伸形式，同步带传动,运转平稳；皮辊气动加压，各牵伸区加压采用不同压力，保证了棉条通过牵伸区的牵伸质量，有利于成品质量控制。圈条压辊采用集束喇叭和齿形集束压辊组合的形式，使纤维卷曲、压紧，增加了纤维之间的抱合力，提高了精条的强力。吸风系统采用集体吸落棉，通过集体吸风输送落棉至滤尘设备，增加了吸风系统的补风量。其三角气流控制区的创新设计，排除了气流干扰棉网，吸走精梳落棉、飞花的效果更好。 在使用性能方面，该机通过降低机器的负荷，选用效率更高的电机等措施，耗电量比原机型减小20%以上；通过减少上下钳板咬合瞬时碰撞，提高了整机的运转平稳性，降低了噪音。 电气系统方面，该机一是全线采用世界一流品牌的电气元件检测、操作和控制，确保了电气系统的可靠性和元气件的使用寿命。二是变频器与PLC采用直接数据交换的通讯方式，使得变频器的参数可以通过触摸屏直接写入或读出，车速的改变实现了高精度的数字量变速。三是屏幕的操作和显示更为人性化，显示内容丰富、界面简洁，具有历史故障记忆和各种故障发生次数累计功能，方便维护和管理。四是台面喇叭口及牵伸、圈条等10处采用模拟量传感技术控制轻、重条自停，具有比一般开关量控制更高的控制精度，因而使得精梳条成纱指标的稳定性更好。五是方便灵活地增加了向上通讯功能，为棉纺厂实现信息化管理提供了设备保证。