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中华人民共和国国家标准 棉花包装


来源:锦桥纺织网     发布时间:2004-7-26 11:07:47  

中华人民共和国国家标准棉花包装

中华人民共和国国家标准棉花包装

中华人民共和国国家标准        GB/T 6975—2001
棉花包装           代替 GB/T6975—1986
Cotton  baling     neq ISO 8115:1986


 


1 范围
    本标准规定了棉包的外形尺寸、包重、包装要求、标志和检验方法。
   
本标准适用于棉花包装,亦适用于棉短绒包装。
2 引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB/T228—1987      
金属拉伸试验方法
    GB 1103—1999       
棉花   细绒棉
    GB/T 4667—1995     
机织物幅宽的测定
    GB/T 4668—1995     
机织物密度的测定
    SB/T 10240—1994    
液压棉花打包机试验方法
3  技术要求
3.1  籽棉加工后将松散棉纤维压缩后进行包装。
3.2 
棉包的外形和尺寸代号见图1


国家质量技术监督局2001-04-17批准            2001-06-01实施
棉包外形尺寸、质量及质量偏差应符合表1规定
1

棉包型号

L
mm


W
mm


H
mm


质量
kg


质量偏差
kg




1400

530

700

227

±10



1060

530

780

200

±10



800

400

600

85

±5

3.4包布
3.4.1 
棉包应用付牌纱白色纯棉布进行包装。
3.4.2 
棉布规格:
        宽:91.5cm
    经、纬纱支数:(-10S×(-10S
    经、纬密度:经纱不低于120/10cm
    纬纱不低于120/10cm
3.5
捆扎材料
3.5.1
Ⅰ、Ⅱ型包应用直径为3.2mm4.0mm的高碳防腐镀锌钢丝或用截面为1mm×(19~20)mm(0.7~1)mm×19~20)mm的碳钢钢带和高强度钢带捆扎。
    允许采用直径为4.0mm低碳镀锌钢丝捆扎。
    Ⅲ
型包应用直径为2.8mm的低碳镀锌钢丝捆扎。允许采用直径为2.5mm的低碳镀锌钢丝或高碳镀锌钢丝捆扎。
    捆扎材料的机械性能见表2
2

捆扎材料

规格  mm

机械性能

抗拉强度 Mpa

伸长率 %

高碳

低碳

高碳

低碳

镀锌钢丝

Φ2.5

1400~1650

400~510

4

15

Φ2.8

Φ3.2

Φ4.0

碳钢钢带

1mm×(19~20)mm(截面)

>390~590

>16

高强度钢带

(0.7~1)mm×(19~20)mm(截面)

>590~780

>16

3.5.2包索捆扎根数应符合表3规定。
3

棉包
型号

捆扎根数

低碳钢丝(直径)

高碳钢丝(直径)

碳钢钢带(截面)

高强度钢带(截面)

2.5mm

2.8mm

4.0mm

2.5mm

3.2mm

4.0mm

1mm×(19~20)mm

(0.7~1)mm×(19~20)mm

Ⅰ、Ⅱ

   

11~12

 

10~11

10~11

10~11

8~9



10~12

10~11

 

10~11

       

3.6  棉包捆扎好后,应用纯棉绳将接缝缝严,针距不大于25mm。其他包装方法(如套法、袋法)均不得有露棉、破损及污染现象。
3.7 
棉包包索排列要均匀且相互平行,包索结扣应牢固、可靠。钢丝结扣方法通常采用双圈套结法。钢带的结扣方法通常采用子母搭结法。
3.8 
标志
3.8.1 
棉包标志内容包括:棉花产地(省、自治区、直辖市和县)、棉花加工单位、棉花质量标识、批号、包号、棉包质量(毛重)、生产日期。
3.8.2 
棉花质量标识应符合GB1103-19999.3.1规定。
3.8.3 
棉花质量标识应与棉包内在质量相符。
4  检验方法
4.1  棉包外形尺寸和质量按SB/T 10240-1994中第6.36.4检验。
4.2 
捆扎材料机械性能测定
4.2.1 
抗拉强度测定:按GB228—19878.8测定。
4.2.2 
伸长率测定:按GB228—19878.1测定。
包布测定
4.3.1 
包布幅宽按GB/T4667测定。
4.3.2 
包布经、纬密度按GB/T4668测定。




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