单纱强力仪一般用于纱线断裂强力及断裂伸长的测定，也可以用于织物的撕破强力、粘合衬的剥离强力的测定，因适用范围广，操作方便，被纺织企业普遍使用。以下就介绍一些单纱强力仪的使用和维修经验，希望能对读者有所帮助。

　　方法一　加装测微仪

　　提高数据准确性

　　我厂使用的YG021A-1型摆锤式单纱强力仪为等速牵伸型，使用效率较低。为了更精确地检测，对YG021A-1型强力仪进行了改造。

　　在YG021A-1型单纱强力仪上安装HR021A99型测微仪(带打印机)，机器面板上原电源开关可继续使用，将启动开关移至机械小车上，这样夹纱后启动开关方便，而其他开关停止使用，张力重锤停止使用，只须调整预加张力游码，夹纱即可显示张力值。在上、下夹持器的部位分别安装一传感器，在纱线断裂后通过传感器将有关数据贮存在测微器内，试验结束后统计数据、计算结果可通过打印机打印出来。

　　改造后的YG021A-1型单纱强力仪，如果实测强力值超过预设强力范围，HR021A99型测微仪会将该数据剔除。通过日常试验比较可知，YG021A-1型单纱强力仪改造后，试验数据准确性高、速度快，原来每个试验工测试四组试样需1个班的时间，而现在只需半个班。该强力仪改造后若遇断电或仪器发生异常，排除后仍能按原程序继续进行试验而不影响试验数据的准确性。这一改造方案投资少，一台全自动单纱强力仪需12万元，而改造费用只需0.8万元，相对于购置一台全自动单纱强力仪而言，可节省大量资金。（山东省东明县棉纺织厂李洁 聂海荣）

　　方法二　改进调速板

　　恢复正常测试

　　我公司使用的YG（B）021D型单纱强力机，是温州大荣纺织标准仪器厂生产的。经过十几年的使用，前段时间在做单纱强力检测时偶尔发现下降速度突然失控的现象，调速和定速速度基本相同，纱线迅速拉断，单纱强力机不能正常显示纱线断裂时间和强力，造成实验数据不准确，不能正常显示纱线产品质量等问题。

　　经检查，定速和调速转换开关正常，更换调速多圈电位器(1.5K)，故障没有排除。进一步测量测速发电机，测速发电机联轴器不打滑，发电机正常。经过上面检查，分析故障原因在调速板上，由于是单机台，且设备型号较落后，厂家无配件，测量调速板各供电电压及7815输出电压正常，更换集成块后，故障也没有排除，用万用表对电路板的各个元件进行测量显示正常，维修陷入困境。最后通过几天观察与维修，发现调速板上一个型号为CT5A500V的二极管，负极是通过螺母固定在电路板上的，长时间使用，发生氧化接触不良，砂纸打磨后把电路板重新装回机器上设备正常运行。

　　通过几个月使用至今故障没有出现，并且运行良好。■山西绿洲纺织有限责任公司张永正

　　方法三　排除绞指针回针超差

　　减少测试误差

　　摆锤式单纱强力机在我单位使用频率很高，因此在使用过程中很容易出现误差或故障，以致影响实验人员的测试工作。

　　指针回针超差是单纱强力机经常发生的故障之一，它直接影响到单纱强力机的测试结果有误差，而且指针回针所造成的误差往往还不容易被发现，所以试验人员或维修人员要特别注意。检查方法：用食指将指针向前推，然后突然停止，慢慢后退食指，看看指针是否后退了一个分度值，若指针回针超过了一个分度，则认为不合格，其原因可能有以下几个方面。

　　最常见的原因是纱线拉断时的电气触头的间隙过大，造成指针回针超差。这时，只要认真调整电气触头的间隙，使指针回针控制在一个分度之内即可；也可能是撑牙片磨损、锈蚀，不灵活造成；也可能齿条上的齿形磨损或油污太多造成撑牙片打滑，出现指针回针的现象。出现这些问题时，只要将磨损的撑牙片换掉或修复，齿条上的齿形磨损可用三角锉修整，再把齿条上的油污清理干净，便可消除指针回针的现象。最后，就是电气触头的固定螺丝松动，也可能造成指针回针超差，要及时紧固螺丝。（青岛纺织计量机电检测所于正贤）