今年一进入夏季，就迎来了高温天气。对于染料化工企业来说，夏热将会导致染料化工企业事故多发，夏季高温、多雨、多雷电的极端天气，将会让夏季染料化工事故发生率升高，今年的染料化工安全生产将面临着严峻的考验。对此，染料化工企业要结合行业和企业生产的实际，分析查找容易发生事故的原因，要从严管理，加强制度建设，采取多项措施，从设备、人员安全意识以及作业现场等多方面抓起，提前做好各项生产准备工作，以确保夏季的安全生产。
　　管好人，从严管理
　　让制度“说了算”
　　客观上讲，一般染料化工企业都具有高温高压、易燃易爆、有毒有害生产连续性等生产特点。而夏季高温、干燥、多风多雨等气候特征，又直接影响到装置的安全生产。杜绝夏季安全事故发生，关键是从人抓起，严字当头，铁的纪律，从完善制度抓落实入手，从严管理。人要怎么管，凡事怎么办，一定要让制度说了算。在夏季安全生产中，制度要大家执行，也要大家参与完善，大家参与制定和完善是真正落实到每一个人行动上前提。为此，作为染料企业要积极组织员工开展“我为安全生产制度作诊断”活动，对安全生产层面的相关制度规定进行全面梳理、评估和修订。并要求车间、部门编制完善《安全生产员工岗位说明书》，确保每个岗位都要有可执行的制度文本，让每一名员工对照《安全生产岗位说明书》都能知道自己干什么才是安全的？如何去干？应该达到什么样的安全标准？同时，依据《岗位说明书》细化绩效考核条款，将其作为干部员工定岗位、给待遇、论奖惩的重要依据，让安全生产无事故者得实惠，对安全生产有贡献的重奖，真金白银，奖励要到位。
　　管好事，着眼“精”字
　　做管理的“五五”文章
　　染料化工染料化工生产最敏感的参数就是温度和压力，一旦控制不好，就会出事，而且反应都是强非线性的，即稍微有一点变化，反应就特别强烈。因此，要“精”字当头，在生产中精心、细心、认真，一丝不苟。要精准操作，对任何一个温度、液位、压力的非正常变化都要找出原因，正确处理;从生产动态、设备设施及综合治理等方面精细监控，巡检时不放过任何一个可疑点。每一次误操作或放过可疑点，都可能大的事故。还要通畅排水设施，防止洪涝灾害，做好防暑防火工作等。如有的染料化工企业在今年夏季一开始，就组织相关人员陆续完成了对码头、罐区、危化品库房等岗位的入夏安全专项检查，在雨季来临前完成了对码头、储罐等的防雷、防静电点的检测工作，确保防雷、防静电设施处于完好状态。同时，还重新修订完善了储运系统的事故处置预案，补充储备防汛设备和物资。
　　另一方面，突出一个“细”字，着眼细节问题，精心抓好五落实（即落实隐患、整改、人员、责任和措施）。进入夏季后，有许多染料化工企业的安全隐患暴露出来，如有的企业仓储设施有问题，密封性不好等出现问题，由于染料染料化工企业原材料、工艺和产品的特殊性，一些原料和产品极易挥发和弥散，导致无规则排放和严重的大气或水域环境污染，一旦发生剧毒化学品、危险品等严重污染物出现泄漏外溢等事故，造成后果不堪设想，而且为事故的应急救助和人员救护带来困难。还有部分企业的装置水平不高，尤其是一些老企业自动化改造进度缓慢，其安全设置标准也较低。有的企业可燃、有毒气体泄漏检测报警器安装数量不足，或者安装位置不符合要求；部分企业生产装置的检测报警信号只是就地报警，而未能发送至操作人员常驻的控制室、现场操作室。还有部分企业在采取正压通风措施方面还存在一定的问题，其正压通风吸风口的位置处在火灾爆炸危险区域内，尤其是压缩机滑环室的正压通风，不能保证吸入的是新鲜空气，有的没有降温和防汛、防火等设施等。对上述装置隐患问题，必须由企业老总作为第一责任人，加大投入，对装置进行安全技改或者更新。