一种采用新型催化剂生产的无金属环保型生态聚酯产品，在中国石化上海石化股份公司研发成功，并已投入工业化生产。采用这种聚酯新产品生产的纺织品能够获得欧盟ECO生态纺织品标签，从而在受金融危机影响的纺织品等出口中赢得先机，提升了国际市场的竞争力。

　　26日，在中国石化化工销售华东分公司和上海石化联合举办的新产品推介会上记者看到，这种被命名为“NEP”的新型聚酯产品，与传统的聚酯产品在外型上一样，但光泽度更高，透明度更好。上海石化涤纶事业部总工程师王鸣义介绍说：“N是指Non-heavy(无重金属)、E是Ecology(生态)，P是Polyester(聚酯)，合起来的意思就是不含重金属、生态型聚酯产品。”

　　据了解，NEP聚酯由上海石化和中国石化上海石油化工研究院合作研发，采用了中国石化自主研发的新型钛系催化剂。此前，只有美国和日本的三家公司能够生产同类产品。

　　聚酯是生产涤纶纤维产品的主要原料，纺织品是其传统应用领域，如今更广泛应用于包装材料、工程塑料等新领域。在传统的聚酯生产过程中，98%以上都是使用锑系催化剂。但由于锑属于重金属，欧盟和美国先后将锑列为优先关注的污染物。目前，欧盟已经推出限制纺织品锑含量与电气电子类机器使用锑、锡、铅等重金属的要求。如果纺织产品中不含锑，则可以在欧盟获得生态纺织品标签“ECO卷标”的区别辨识。

　　面对更高的环保要求和金融危机对出口的影响，上海石化积极把握聚酯市场发展趋势，针对欧盟和美国推出限制纺织品锑含量的要求，通过加强与科研单位合作，利用中国石化自主创新技术，筛选合适的钛系催化剂，在连续化聚酯装置上成功开发出了不含重金属、健康环保型聚酯产品。据首批试用这种NEP聚酯的江苏太仓金辉化纤实业公司反映，该产品可纺性好，染色均匀，具备了出口欧美国家的生态环保要求。

　　王鸣义强调说，即使是目前市场上采用锑系催化剂技术生产的聚酯产品，其锑的含量也是极其微量的，是符合国家相关标准的，因此是安全、环保的。但NEP聚酯产品可以满足人们更加生态、更加环保的要求，因此是传统聚酯的升级换代产品。