近日，山东德棉集团有限公司前纺车间技术人员经过长期以来的大量实验，终于成功在精梳机的圈条口处实施了加装一个自动吹气装置的改造。近日，山东德棉集团有限公司前纺车间技术人员经过长期以来的大量实验，终于成功在精梳机的圈条口处实施了加装一个自动吹气装置的改造。当换筒开车时，该装置能自动吹出一个圆形中空气柱，包带着棉条顺利通过圈条盘内的小S形斜管，当棉条达到300米左右，圈条摩擦张力已能发挥作用时，该装置就会自动停止吹气，从而彻底消除了该种设备换筒涌条现象的发生，真正实现了该型精梳机的自动化。该车间的此项改造成果，有效解决了这一精梳机涌条现象导致的“大量棉条二次回用形成的人力物力浪费、开车效率低、挡车工劳动强度增加”等三大问题。经相关技术人员统计核算，每台改造成本仅为60元，43台精梳机全部改造完成后，不仅可节省外修改造费用近2万元，每年减少棉条回用所需用工、用电费用可达90余万元。
　　目前，经上车试验，此项改造成果的自动生头成功率达100%，已在公司全面推广。