4年前曾风靡一时的“江龙印染”倒闭，4年后，重组后的广丰印染凭借提质增效节能不仅绝地重生，还成功创出了广阔新天地。

　　“节能降耗不仅是保护社会环境需要，同时，也是企业求发展增效益的有效途径。”位于滨海工业区的绍兴县广丰印染有限公司总经理洪桂焕从经营“广丰印染”以来，始终把节能降耗放在首要位置。去年，广丰印染引进了小浴比机缸、节水节能设备等，一年下来，不但标煤节约了4130吨，二氧化硫排放减少了449吨，值得一提的是，万元单位能耗下降15%。

　　广丰印染产销两旺，犹如蒸蒸日上的明星企业，殊不知，同样在这个厂区，同样是印染产业，4年前这里曾风靡一时的“江龙印染”因种种原因倒闭。后经重组，更名为绍兴县广丰印染有限公司。短短4年，广丰印染通过积极转型升级发展，不仅绝地重生，还成功创出了广阔新天地。今年前2个月，“广丰印染”产量达到3000万米，产值3000万元，实现纳税441万元。“提质、增效、节能是广丰建厂以来始终坚持发展的目标。”洪桂焕道出了成功秘诀。

　　实施硬件改造是提高品质的关键。广丰印染投入资金5000多万元，淘汰了一批落后的印花机和定型机，购进了世界先进的印花机和定型机，为提升产品档次打下了基础。现在广丰印染以全棉、针织产品为主，如高密府绸印花，以色牢度强、印花精度高、色彩艳丽而深受欧美市场欢迎，附加值是常规产品的三倍。针织产品的大规模生产不仅提高了产品附加值，更重要的是使污水COD浓度大大下降，每年减低污水处理成本费用近400万元。

　　2013年3月底，广丰印染的针织染费再次提价10%，这已是春节过后，该公司第三次提价了，但前来加工的白坯订单仍然络绎不绝，甚至停车棚也被等待加工的白坯堆满了。“广丰品质过硬，物超所值。”前来加工的客户如是说。