企业应该提高生产效率、减少用工、提高产品质量，满足纱线品种创新和小批量、多品种的生产模式要求，节约能源和原材料是用户对纺纱设备的主要需求。

　　产量减少、没有订单、停机整顿等似乎是在今年纺织行业里出现最多的问题，大环境的不利因素太多，也导致了纺织机械行业的的低迷经营。不过，即便是在大多数企业出现亏损，还是有一部分企业的产品呈现增长的态势。那么，企业是如何做到这一点的呢？带着这个问题记者采访了青岛天一集团红旗纺织机械有限公司主管销售的副总经理陈磊。

　　记者：公司今年产品的销售情况怎么样？与去年相比有哪些变化？

　　陈磊：今年的市场确实不好。但是，在这种不利于企业发展的环境下，红旗纺机的销量依然稳步增长，在各大工厂招标项目中也取得了不错的成绩。公司还在印度、孟加拉、巴基斯坦等国外市场占领一席之地，特别是公司的喷气织机更是在国内同行中名列前茅。

　　记者：您认为影响公司今年发展的主观和客观因素是什么？

　　陈磊：整个纺织行业的生产源头是棉花，而棉花近几年价格的不稳定使纺织行业受到了很大的影响。2010~2011棉花年度，受全球范围内资本流动性过剩、世界经济复苏缓慢、部分国家限制出口等因素影响，国内外棉花价格呈现历史罕见的“先翻倍、后腰斩”的波动态势。棉花价格剧烈波动严重影响了我国纺织业的发展。由于棉价暴涨暴跌，棉纺、化纤、服装、家纺、纺织机械等产业各个环节都受到冲击，暴涨暴跌的棉价在很大程度上影响了纺织业转型升级的步伐，并且企业现在最需要的则是人才的培养。虽然很多企业已经经历过不少的市场动荡，但是企业本身缺乏信心，没有过硬的产品、没有经得起市场考验的产品质量，是很难在行业中站稳脚跟的，也没有抵御市场风暴的能力。在2008年金融金融危机的时候，通过国家政策的扶持，有些企业自身的问题被掩盖了。而经过市场一而再、再而三的考验，很多企业的弊端就显现了出来，成为了棘手问题。我觉得，大环境的不好和企业自身多年来的弊病导致了有些企业现在面临的问题。

　　记者：您认为在这种不利于企业发展的环境下，企业应该怎样发展？公司有什么具体的措施？

　　陈磊：企业应该提高生产效率、减少用工、提高产品质量，满足纱线品种创新和小批量、多品种的生产模式要求，节约能源和原材料是用户对纺纱设备的主要需求。国产纺纱设备应围绕纱线、面料、服装的质量要求，巩固和提高现有棉纺机械装备水平，加强国际技术交流与合作，发展自主知识产权的棉纺机械。与此同时，企业应与国际水平同步，向高速、高产、优质、高效、节省、经济的方向发展。

　　对于企业来说，我觉得企业应该做到以下三点：第一，企业应该不断巩固自己的产品在市场上原有的地位，维护自己的品牌形象。第二，企业应该不断推出新产品，而新产品的概念并不是在于只是“新”就可以，而是应该根据客户的需求，以满足客户的需要为前提开发新产品。第三，公司应不断分析市场行情，及时制定相应的政策，应对不同的市场变化。当然，作为企业来说，国家的扶持政策是很关键的，所以企业也希望国家可以出台政策帮助企业渡过难关。

　　记者：您对明年的形式如何判断？公司下一步有什么发展计划吗？

　　陈磊：以现在的形势来看，明年的行情应该还是会继续低迷，国产纺纱设备在机电一体化，自动化程度上，在设备的可靠，稳定和适纺性上，在制造精度，新材料的应用和专配件上有差距。作为公司的主打产品——JA11A/JA11系列喷气织机是在结合国内外各种织机的优点和我国国情，与青岛大学联合，运用先进的设计技术开发而成。JA11A/JA11系列型喷气织机的设计出发点是给客户提供性能优良价格适中的织机。该织机立足于满足客户以低成本织出高质量织物的要求，符合客户投资收益最大化，是客户在日益激烈的市场竞争中取胜的保证。公司生产的FA471/FA472/FA473/FA474电脑粗纱机电气系统主传动分采用同步带传动，提高了传动的准确性，降低了噪音及后期的编修费用；无铁炮、无机械式成型及换向机构；率先采用进口特殊材料的吊带代替链条传动，提高了传动的稳定性。

　　由于目前形势不太好，今后我们会将开发重点放在一些中高档产品方面。近期公司将光边式喷气织机、玻璃纤维喷气织机、自动落纱式粗纱机等产品作为研发重点，加大研发投入。