2012年06月08日09:04来源：中国纺织报通讯员田宁本报记者李秀明

　　5月26日，位于河南郑州的恒天重工股份有限公司广场上，一辆辆满载涤纶短纤设备部件的大货车依次出发，驶向江苏仪征化纤股份有限公司。

　　履行合同确保进度

　　恒天重工化纤事业部副总经理苗宇光指着车队对记者说：“2011年8月12日，仪征化纤与恒天重工签订了采购年产20万吨差别化涤纶短纤维纺丝后处理设备的合同，由我们公司为仪征化纤生产8条日产80吨涤纶短纤维后处理生产线设备。”

　　仪征化纤是我国著名的涤纶短纤生产企业，在装备、技术、管理、产品等各个方面在国内都处于领先地位，其高强涤纶短纤维产品和硅油中空立体三维卷曲纤维产品一直是国内涤纶短纤维产品的样板。为调整产品结构，仪征化纤发挥自身在涤纶短纤生产方面的技术优势，在原有聚酯三单元、九单元后面续接20万吨涤纶短纤能力，扩大短纤生产规模。

　　苗宇光介绍说：“合同规定设备交货期为2012年4月~10月。其中，4条生产线预埋件已在用户现场安装结束，集束架5月2日已发送客户。今天发出两条生产线设备，6月下旬再发两条，9月底前剩余的4条生产线设备全部发齐。坚决履行合同，确保整体进度。

　　一举中标彰显实力

　　“2011年7月，仪征化纤就该项目在国内公开招标，几家强势纺机企业同台竞标，恒天重工在8条后处理生产线设备的竞标中一举中标，同时在前纺8条线的竞争中拿到4条线的供货合同。”恒天重工总经理助理、化纤事业部总经理王国俊说，此次竞标成功，一是靠自身技术、设备配置、制造和产品质量的实力；二是缘于仪征化纤多年使用恒天重工设备对恒天重工的信任。

　　恒天重工有多年从事化纤装备研发和制造的经验，尤其在粘胶短纤设备和涤纶短纤设备的研发和制造方面达到国际先进水平，涤纶短纤后处理设备更是在国内外市场享有良好的信誉，其产品从单线产能25～200吨/天形成系列，至今已提供市场各种涤纶短纤维后处理联合机160多条线，仅在仪征化纤就有30多条。

　　满足用户质量第一

　　据介绍，仪征化纤此次兴建的生产线以生产缝纫线短纤维为主，兼做其他产品。仪征化纤根据自己多年的生产实践，提出了一套完整的工艺技术方案。该方案以仪征化纤现有生产线和进口的5万吨生产线技术为依托，取长补短，形成具有自主知识产权的工艺技术。

　　“公司对仪征化纤项目高度重视。”恒天重工质量部长田清芬说，在设备制造过程中，恒天重工严把产品质量，对关键零部件建立质量跟踪卡，不合格零部件绝不转入下道工序，并做到质量问题可追踪，确保设备在仪征化纤现场安全可靠运行。

　　在技术方面，整个生产线工艺流程以仪征化纤现有生产线为模板，采用无需松弛热定型机的短流程生产线。采用这种生产流程一是由于仪征化纤对此流程有非常成熟的实际生产经验，二是可节约5%～10%左右的热能。

　　在各单元机设备设计中，恒天重工设计人员在大容量生产线设备中应用了多项先进技术：蒸汽加热箱采用新型喷嘴结构形式，使蒸汽对纤维的加热更加均匀合理；第二牵伸机设计新型消泡装置净化生产现场环境；主机传动采用多单元变频调速系统，使工艺调整更加便捷，同时提高各单元机之间的传动精度；紧张定型机配备蒸汽闪蒸装置降低能源消耗；电气控制采用FCS数字化控制系统，并应用计算机网络通讯技术，使自动化控制达到国际先进水平；关键机械零部件选用优质合金钢，并施以多种特殊加工工艺，确保零部件的刚、强度及运行可靠性。

　　5月11日，仪征化纤总经理肖维箴到恒天重工访问后表示，此次合作是仪征工艺技术与恒天重工设备的完美结合，具有很强的示范效应，必将对涤纶短纤设备市场产生重大影响。