“节能环保”是时下广泛关注的话题，国家“十二五”规划也明确提出了低碳节能的新要求。顺应这一趋势，宁波华星化纤有限公司近年来大力推进节能减排工作，通过引进、优化、再利用，实现社会和经济效益双丰收，交出了一份满意的成绩单。2011年，华星化纤销售额达7.5亿元，同比增长近四成，万元单位能耗值下降8%左右。

　　近两年来，随着国内化纤行业迎来大好发展时机，华星化纤顺势而上，加快技术改进，强化能源管理，在引进先进节能装备、优化设备效能、余气回收再利用等方面全方位着手，大力实施节能技改项目，不仅为国家的节能降耗工作作出了贡献，也压缩了生产成本，提升了企业核心竞争力，为自身可持续发展拓展出更大的空间。“在日益激烈的市场竞争中，每一个生产、管理环节精打细算，注重做好节能降耗账可以为企业增收创效强实力。”华星化纤董事长在接受记者采访时表示，在目前空前压力的市场环境下，任何一家企业都必须充分挖潜，实现有限资源利用的最大化。

　　据了解，在前几年节能技改的基础上，去年，华星化纤投资300多万元，将厂内原来所有的化纤电机活塞式变频设备全部替换成政府支持、节能效果更好的螺杆式空压机，对化纤电机这一高能耗设备进行的节能改造，大大提高了机组运行和节能效率，让老设备焕发了“第二春”，现华星化纤所有空压机设备全都安装上了进口全变频系统，预计改造前后比较，每年合计可节约标准煤500吨—600吨。

　　化纤纺织业是传统的高耗能、高耗电行业，其中，空调使用率最为频繁，由于人体舒适和工艺流程的需要，无论是酷夏还是寒冬，都必须使用空调。针对这一大能耗环节，华星化纤安装了余气回收再利用装置，在天冷时利用空压机产生的热量进行回收利用，减少热空调的使用；同时，企业还对风道进行了改造，以抽风系统将内外部空气及时对换，大大减少了夏天空调使用率。

　　节能永远没有终点。如今，华星化纤投资1.5亿元新上的化纤项目也正在筹备中，对于扩产中增添的新设备，华星也均采用了国际最先进、高效率、低能耗的化纤生产装备，在转速加快、产量提高的同时，保证用电量不增加，打出了漂亮的节能降耗精算牌。