工作人员驾驶铲车，将毛棉籽装进加工车斗。

11月17日，昌吉寒意渐浓，但昌吉州泰昆生物蛋白科技有限公司的生产车间里，却是一派热气腾腾的繁忙景象。

巨大的原料大棚内，白色的毛棉籽堆积如山，铲车挥舞着机械臂来回穿梭，将其源源不断送入加工车斗；剥绒车间内，剥绒机以每秒数十转的速度轰鸣，细密的短绒随气流分离，毛棉籽在输送带的传送下，逐渐褪去“绒毛外衣”，变得光滑洁净；浸出车间里，白色蒸汽在管道间氤氲弥漫，光棉籽在密闭蒸炒锅中历经高温蒸煮、低温炒制、脱水烘干等循环工序，金黄的毛油通过压榨、浸提源源不断流入毛油罐体；而榨油后形成的金黄色棉粕，经工人快速打包成袋，码放得整整齐齐，即将通过物流发往周边养殖场和华东、华南的饲料企业。

“别瞧这小小的棉籽不起眼，在我们这儿，它全身都是宝，一点不浪费。”昌吉州泰昆生物蛋白科技有限公司总经理甘丛贵拿起一把颗粒饱满的棉粕，语气里满是自豪。他给记者算了笔实在账：1公斤毛棉籽，能加工出约120克棉籽油、450克棉粕、300克棉壳、110克棉短绒。“棉短绒的深加工产品能做手机屏幕添加剂等，棉壳是种菌菇的好基质，棉籽油适合煎炸，棉粕更是牛羊的‘营养餐’——我们真正做到‘吃干榨净’。”

这份“物尽其用”的背后，是实打实的技术支撑与产业布局。作为深耕棉籽加工领域多年的领军企业，新疆泰昆蛋白科技股份有限公司(以下简称泰昆蛋白)在全疆布局6家生产加工基地，年加工棉籽能力达120万吨，可消化全疆600万亩棉花的棉籽产量，占据新疆约20%的市场份额。

“以前棉籽加工棉粕蛋白含量低、棉酚含量高，只能当普通饲料，卖不出好价钱。”甘丛贵指着眼前的智能化生产线向记者介绍，为让棉籽价值最大化，泰昆蛋白聚焦棉籽加工技术创新与产业化，盯着加工环节反复攻关，新研发的降酚技术，能将棉粕中的游离棉酚降到400毫克/公斤以内；运用“液-液-固”分离工艺，让棉籽蛋白含量最高突破65%；搭建智能化闭环系统，构建起“技术+模式+资源”的创新体系。

如今通过技术升级，泰昆蛋白已形成覆盖46%至65%不同蛋白含量的棉粕、棉籽粕、棉籽油等多元化产品矩阵。其中65%棉籽粕消化率达90%，可替代豆粕降低成本30%，广泛应用于牛、羊、鸡、猪、鱼等畜禽及水产饲料生产，直供海大集团、新希望、大北农等近200家饲料企业。凭借这项硬核技术，公司累计拿下37项国家专利(其中发明专利7项)，相关技术处行业先进水平，并摘得自治区专利奖一等奖、自治区科学技术奖三等奖等多项荣誉。

技术的升级带来产品竞争力的跃升，市场也随之全面打开。如今，泰昆蛋白的棉籽油在新疆市场热销，三级棉籽油远销疆外；蛋白含量60%、65%的棉粕成为饲料行业“刚需品”；棉短绒的下游制品俏销食品、医药行业；棉壳成为本地蘑菇种植户的首选原料，形成全链条增值的市场格局。

过硬的实力，让泰昆蛋白在全国性赛事中崭露头角。今年10月，在第十四届中国创新创业大赛现代农业产业技术创新专业赛上，公司凭借“籽造未来，棉籽加工技术创新与产业化应用”项目，从全国530多个参赛项目中脱颖而出，荣获成长组二等奖。大赛评委组评价指出，该项目“将新疆特色资源优势转化为产业竞争优势，为我国农业产业链价值提升提供可复制的创新样本”，其获奖也标志着西部农业科技成果正在迈向全国舞台中央。

“评委们认可我们，就是因我们把新疆的资源优势，变成实实在在的产业优势。”甘丛贵说。

赛事获奖不仅是荣誉加持，更带来多重发展机遇。根据大赛政策支持体系，获奖项目将获得国家级产业基金推荐、银行信贷授信优先支持等多元化资源对接服务，同时可纳入工业和信息化部优质企业梯度培育体系，优先参与新技术场景应用、大中小企业协同创新等专项活动，为企业高质量发展注入新动能。

这份产业优势，最终转化为惠及民生的实在成效。泰昆蛋白通过建立稳定的利益联结机制，辐射带动1.3万户棉花种植户、养殖户和经销户实现增收，同时为当地创造大量就业岗位。

展望未来，泰昆蛋白的产业链布局还在不断延伸。公司已将目光投向海外，部分高蛋白棉粕已出口至越南等东南亚国家；下一步，公司管理团队计划赴中亚考察，通过合资建厂模式整合当地原料资源，输出核心技术与管理模式。“未来3年，我们将围绕‘产能升级、技术输出、跨境协同’战略，把年加工棉籽能力提升到200万吨，年替代进口豆粕超100万吨，打造‘一带一路’农业科技合作新典范。”甘丛贵表示。

从田间地头的普通棉籽，到贯穿“种植-加工-养殖”的全链增值产品，再到走向全国、辐射中亚的产业标杆——这粒小小的棉籽，在科技赋能下完成点“籽”成金的精彩蜕变，正为新疆农业升级与乡村振兴注入源源不断的动能。