冬季室外温度较低在10 ℃以下，湿度20%左右(晴天)，而纺纱车间内的温湿度至少应维持在28 ℃和50%左右，两者差距较大。如何在保证车间空气既新鲜又不至于因过多进入室外空气而导致车间温湿度波动呢？应注意以下几点：

1、做到“一减一增”

冬季应适当减少换气次数、增加回风的回用量。纺织的换气次数是随季节的变化而变化的（换气次数与循环次数是两个不同概念）。冬季减少换气次数主要是尽量减少车间的热量损失和湿度变化。增加回风的回用量也是最大限度地利用设备的自产热量，从而保证车间热源的稳定。

2、确保“两个相等”

送风量与地吸等排风量两者要尽量相等（或送风量略大），也就是要保证排出的风量与送进的风量相近，也就是要保证车间四周与外界相通的门开启时没有风感（零压差），或有点向外感觉（微正压）为好。千万不能出现负压现象，因为一旦出现负压，外面的冷干空气大量进车间，轻则导致车间内门附近区域环境恶化断头增加，重则可导致整个车间温、湿度下降而无法正常生产。通过调节送风与排风量来实现零压差。只要保持车间内的循环次数不变，车间内的清洁度也不会变。当出现负压时靠关门是解治表的做法，治本的方法是通过调节风量。因为虽关门了，但压差仍存在，室外干冷空气还会从其它缝隙钻进车间。由于冬季室内外温差大，车间负压时还会出大面积露现象。冬季零压差典型代表是高档宾馆，内部四季如春，外面无论冷热，人员进出宾馆是感觉不到负压风的。因此，由此可以看出冬季只有保持零压差（或微正压）才能保持车间内部环境稳定。

 3、坚持“两个控制”

控制送风和吹吸风的速度，因为当送风与吹吸风速度太大时会增加车间内部空气流动速度，在影响飞花沉降，还会搅动沉下来的飞花。导致车间环境恶化。吹吸风装置的调节原则是：吹风要尽量小，而方向要尽量向吸的方向，至于小的程度只要能将表面积花吹离即可，并能沉降。一旦大了会将飞花吹出吸的范围。