纱线强力

纱线的强力是测定纱线承受拉力的一个指标，指纱线所能承受的最大拉伸外力，受外力拉伸到断裂。不同纱线强力的标准不同，但是一般来说，强力越高，证明该纱线的韧性会更好。很多面料厂家在采购纱线时，都会着重检查强力是否符合要求。

原料性能

原料性能如长度、细度、断裂长度、成熟度、短纤维含量等纤维长度长，整齐度好，纤维细度细，单位截面上纤维根数越多加捻效率高，则成纱强力越高强力不匀小;细度不匀率大则成纱强力下降。

纺纱工艺

纺纱工艺过程对纤维性能的影响前纺工艺对成纱强力的影响清梳工序合理选择开松和除杂工艺参数，在充分开松和梳理的前提下，避免纤维的过度损伤，尽可能的排除短绒和杂质;并粗应合理配置牵伸工艺和牵伸形式，保证牵伸过程中对纤维的控制，提高纤维的伸直平行度，适当提高粗纱温湿度，增大粗纱回潮，易于纤维应力消失而保证的伸直，缩小牵伸隔距可稳定纤维运动，制成条干均匀结构良好的粗纱。

同时控制熟条定量的差异，减少卷绕伸长的锭差，加强设备的维修和基础管理工作，减少弱环的产生。减少原料的性状差异率，增强前纺对原料的均匀混合，提高梳理作用增加单纤维间混合，增加精梳、并条工序的并合数等，各原料成分在纱线内均匀分布，使纱线在拉伸过程中每根纤维的强力得到合理充分的利用。

成纱结构

成纱结构如纤维的伸直平行度及在纱中的排列分布状况，纱线的捻度大小等须条加捻前的紧张程度、宽度、紧密度、纤维排列和伸直等对纱线强力都有一定的影响。紧密纺纱是改善加捻前须条的结构，减少成纱毛羽，提高纱线强力的好方法。

成纱均匀度

成纱均匀度如重量不匀率和条干不匀及捻度不匀等影响细纱条干均匀度主要在于前区的工艺和摩擦力界的合理分布，前牵伸区隔距、浮游区的长度、胶圈钳口的大小等，控制成纱百米重不匀2%以内，棉卷不匀率在1%以内，精梳短绒率在8%以内等可提高纱线重不匀。锭与锭之间速度一致性是影响纱线捻度不匀的直接因素，锭带及接头方法，锭带张力装置是保证锭速稳定的基础。提高成纱强力应从合理选择原料、减少混合差异、提高前纺半制品质量、改善半制品和成纱结构、提高细纱条干及合理选择捻系数等方面着手。

条干均匀度

条干均匀度，即纱线、条子或粗纱沿轴向较短片段内粗细或质量的均匀程度。纺织品的质量与纱线条干均匀度密切有关。细纱条干不好，纱线的强力便会降低并影响织物的强度。而用条干不均匀的细纱织造时，在织物上会出现各种疵点和条档，影响外观质量。

对纺织的影响

当半制品均匀度下降时，细纱的均匀度也相应降低；细纱条干不好，纱线的强力便会降低并影响织物的强度。用不均匀的细纱织造时，在织物上会出现各种疵点和条档，影响外观质量。针织生产对细纱均匀度的要求，一般比机织生产更为严格。在针织加工中,细纱条干不匀或存在纱疵，会使正常的成圈过程受到破坏，有时还会引起断针。在轮胎帘子线的制造中，细纱条干的过度不匀会使邻近纱线互相缠绕，从而影响加工的过程和产品的质量。此外，细纱条干不匀会使纺纱和织造的断头率提高，以至降低劳动生产率。

形成条干不匀的原因

1) 纤维原料性质差异

由于纤维原料性质差异而形成纱条不匀。各种天然纤维在长度、线密度或其他性能方面都存在着不均匀性，经同一机械和工艺加工就会造成差异，形成不匀。

2) 纤维随机排列

由于纤维随机排列而产生纱条不匀。根据短纤维纺纱原理，理想纱条可以假设由纤维随机排列而组成，这种随机排列的纱条具有一定的不匀率，称为随机不匀率，数值与纱条截面中平均纤维根数的平方根成反比，纤维根数少时随机不匀将增大。

3) 纺纱工艺参数选择不良

由于纺纱工艺参数选择不良而产生纱条不匀。例如牵伸机构隔距、加压等工艺参数选择不当，造成对纤维运动控制不良，就会产生细节、粗节问题，形成粗细不匀。

4) 纺纱机械缺陷

由于纺纱机械缺陷所产生的纱条不匀。如罗拉或胶辊偏心、齿轮缺损等，会使纱条产生明显的周期性不匀，常呈粗细起伏的波浪变化，波长较短的称短片段不匀，长的称长片段不匀。一般，前纺机械产生的短片段不匀，由于牵伸变长，在纱线中呈现长片段不匀；细纱机上所产生的不匀，是短片段不匀。

条干的测定方法

在纺纱生产中常用的条干不匀率测定方法，主要有切段称重法、黑板条干目测法和仪器检测法三种。切段称重法可用于各道半制品和细纱；黑板条干目测法主要用于细纱；仪器检测法又可分为电容式检测和机械式检测两种。电容式检测适用于条子、粗纱和细纱，机械式检测仅适用于条子和粗纱。

1) 切段称重法

切段称重法是把纱条按规定长度切段，并分别称重，然后计算不匀率。所取的片段长度和片段数量，视实际生产情况和试验精度要求而定。这个方法的缺点是耗费时间较多，对号数较粗的前纺半制品只适宜测定较长片段的重量不匀率。

2) 黑板条干目测法

黑板条干目测是生产中常用的检查和评定细纱条干水平的方法。将细纱以相等的间隔均匀地绕在长方形（或梯形）黑板上，可以直观分析细纱不匀的构成情况，对照标样对细纱条干进行评级。分级标准和取样评定方法各国有所不同。黑板目测法对黑板规格、检验时光照、观察距离等均有一定要求。

3) 仪器检测法

电容式均匀度试验仪适用于测试各种短纤维纺制的条子、粗纱和细纱的条干不匀率。对于长丝，须加装假捻装置以消除纱条“截面效应”（即由于纱条截面形态在检测电容槽间的变异而引起的检测误差）。测试方法是使纱条通过电容极板中间，纱条片段的粗细引起电容变化，通过电子线路计算出纱条的不匀率。在应用电容式均匀度试验仪时，应避免用高湿度或湿度不均匀的试样，以免发生过多的测试误差。机械式均匀度试验仪适用于测试条子和粗纱的条干不匀。将条子或粗纱喂入一定规格的凹槽内，上面加有一定压力，测定纱条的厚度变化。(来源：网络整理)