大麻纺织品具有挺括、凉爽、强力高、吸湿散湿快和不贴身等优点。同时还具有防腐抑菌、防紫外线，抗静电等特性。因此，近几年美欧等发展国家对大麻纺织品的销量不断增长，大麻产品的开发的力度也不断增加，而大麻梳理过程中的产生的落麻的充分利用，对提高企业经济效益是非常重要的，山西绿洲纺织有限责任公司采用大麻落麻为原料，开发了纯大麻56tex(18Nm）转杯纺纱，取得了较好效果。

    1. 原料及予处理

    大麻属于韧皮纤维，纤维中含有较多的木质素、果胶和腊质等，经过脱胶梳理，大麻落麻中纤维粗硬，长度整齐度差，短纤维较多，并有麻皮、生麻、并丝、硬条等杂质。在纺纱之前，须进行开松处理，去除杂质和短绒。进一步提高纤维的细度。原料情况见表1。 

    ⑴、合理选定熟条定量

    采用较轻定量喂入，熟条定量为18.5g/5m，减轻分梳辊的负荷，提高梳理度，使纤维更好地分离成单纤维状态，从而提高成纱条干,减少断头。

    ⑵、合理配备分梳辊和选择分梳辊速度。

    选择OK36、OK37、OK40三种分梳辊进行对比试验，OK37型锯规格梳理效果好，断头少。分梳辊的使用寿命长。为了增强分梳效果应适当提高分梳辊速度

    ⑶、纺杯速度的确定

    纺杯速度快，产量高，纤维在纺杯中的并合作用好，但断头较高，纺纱稳定性差。纺大麻纱要重点考虑断头，减轻工人劳动强度。选择较低的纺杯速度有利于减少断头，同时也保证成纱质量。

    ⑷、捻系数设计及假捻头的选择 大麻纤维抱合力差，加捻效率低，实际捻度只能达到设计捻度的80%，为了减少断头，在临界捻度范围内，配置较大的捻系数。假捻盘选用刻槽的大假捻盘，以增加假捻效果。

    3.合理控制车间温湿度。

    合理控制温湿度是纺大麻纱的关键之一，既可保证半成品的回潮率，防止静电干扰，同时又要防止车间相对温湿度过高，引起缠绕，具体参数见表5

    转杯纺大麻56tex纱的主要特点是：纱身光洁、无毛羽、条干均匀、麻结杂质少等，成纱质量见表6。

    通过生产实践证明，用转杯纺生产大麻纱是完全可行的。纺纱工艺的关键克服大麻纤维粗硬挺的缺点及超长纤维和短纤维度高给纺纱带来的困难，大麻落麻要经过开松处理，并加乳化剂，原料保持适当的回潮率，加强清花的开松除杂作用，提高梳棉机的分梳作用，适当降低并条的输出速度，转杯纺纱机纺杯速度要低，分梳辊速度要高，合理控制车间温湿度和纱线的回潮率，就能纺出较好质量的大麻纱。