没有传统产业，只有传统企业。走进位于盛泽镇的京奕集团智能化车间，成排的纺织女工不见了，只有两三个工人在巡视和简单操作。这家传统纺织企业通过实施智能化改造，有效嫁接新技术、新模式，焕发出新的生机。

　　据了解，京奕总投资8亿元进口100多台“涡流纺”。这些“涡流纺”上的每一个纱锭都能通过传感器联网，智能控制系统可以实时监测到生产线上每个纱锭情况，车间的温度、湿度、压力等全部实现智能化控制，相比人工操作工艺更稳定、能耗更低。常规纺纱厂30万锭产能需要2000多名工人，在这里只需不到200人。京奕智能化改造不但提高生产效率、降低生产成本，更减少产品不良因素，全面提升品质。

　　“高品质产品是赢得更多客户的支撑，也是公司不断成就未来的强力保障。”京奕集团总经理陈路介绍说，京奕产品受到众多国际品牌青睐。目前京奕与宜家、优衣库、H&M等国际品牌建立长期战略合作关系，他们对生产的每一道环节都要求严苛——就连显微镜下看到的瑕疵也不会被放过。

　　在这样的产品要求下，京奕检测标准都是执行国际最严苛标准，保证每一件产品都能满足客户需求。

　　京奕还凭借市场预判能力，研发“概念型”产品，主动创造市场需求，而不是被动等待市场机遇。“赢得这些客户口碑，京奕靠的是实打实的高性价比产品。”陈路说，京奕先后研发超过100个纱线新品种，目前公司拥有发明专利6项，申请10个实用新型专利，6个产品获得高新技术产品证书。

　　作为“涡流纺”细分行业的龙头企业，京奕是中国棉协“涡流纺”会员单位，并参与“涡流纺”纱线国家行业标准制定工作。2018年京奕入选全国纺织行业智能制造试点示范企业，同时通过GRS再生纤维认证和OEKO-TEX纺织环保认证等世界最严苛的两大认证。

　　“没有夕阳产业，只有夕阳企业。”陈路说，京奕已具备不断向国际市场深水区航行能力，2018年与国际品牌合作占公司销售的40%，今年将继续走高品质高附加值品牌之路，进一步拓展国际市场，未来国际市场的份额将增加到公司销售的60%左右，让京奕制造与世界品牌接轨，让世界信赖中国品质。

　　据了解，京奕新的智能设备目前正在陆续调试安装。今年京奕将投入1亿元用于智能化升级改造，进一步推动产品向高精尖发展，逐步建成一个生产设备互联互通、生产过程实时调度、物料传送自动化、产品信息可追溯、车间环境智能监控、资源消耗智能监控、设计开发与生产联动协同的智能化纺纱工厂。

　　来源：吴江日报

　　标题：京奕让优质中国纱线行销世界